如何处理空气压缩机压力不足

如何处理空气压缩机压力不足 一、检查企业近段时期的用气量状况 绝大多数安装和使用高压空气压缩机的工厂和企业需要将该设备与其他用气设备配套，当该设备压力不足时，将影响其他用气设备的正常运行。因此，如果操作高压空气压缩机的工作人员发现压力不足，他们应该首先检查自己的空气消耗量。在发现自己的空气消耗增加后，他们应该通过增加空气压缩机的数量或更换大功率空气压缩机来解决问题。 二、排查设备的过滤器和管道等部件是否有异常 高压空气压缩机在运行过程中，需要经过几个部分向终端气体设备输送压力。无论哪一部分有异常情况，都会影响其压力状况，特别是空气过滤器、管道和机头都是设备的重要部件。因此，当高压空气压缩机的压力不足时，操作人员必须逐一检查这些零件，发现任何问题后，修理或更换其中任何一个。但是，如果头部零件老化太严重，请尝试直接更换该零件。

空压机经常性维护的好处

更好地控制您的维护计划

***的主要好处之一是，它使您可以更好地控制空气压缩机的维护时间表。可以确定维修压缩机的时间，因此可以地减少操作中断（如果有的话）。意外的维修很容易使您陷入日程，但是如果您等到设备故障发生，以维修空气压缩机，您可以100％地依靠这一时间。

任何企业主或经理都不希望自己的业务失去控制。但是，太多的人选择了无法预测的维修，而不是主动进行计划。就像我们将看到的那样，这种不可预测性会导致复杂的事情，例如计划外的停机时间和成本增加。对维护计划的更好控制意味着更可预测的计划和预算。

本质上，您将维护视为计划的一部分，而不是***计划的内容。这并不意味着您永远不会遇到意外的维修或更换，但是这些情况将越来越少见。您可以对非工作时间进行安排，而无需对突发问题做出反应，从而使您的运营平稳进行。

空压机一般有几种分类方式?

空压机一般有几种分类方式？

1、按输气量分，所谓输气量是指空压机工作时每分种排出的气体换算到吸入状态的体积，小型排气量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上。 国产机型每分种排气量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型机、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多见，而且限于尺寸和重量，排气量在100以上的活塞式空压机属于不合理。

2、按结构型式分有回转式、活塞式、膜式。 其中，活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。国内活塞式占了产量的95%，而国外螺杆式则占90%以上，这三种空压机各有其优缺点。 螺杆空压机由于转子型线复杂，制造成本较高，但体积小、重量轻，零件小是其优点。相同排气量的情况下，螺杆式空压机要比活塞式贵的多，其维修必须要专门的知识和经验。

导致空压机跳机的原因分析

导致空压机跳机的原因

1、首先要检查空压机油气桶的压力表，如显现有压力，初步判断，空压机的体系存在压力，导致空压机带压发起，引起发起电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因，通常是因为小压力阀的故障，或卸压体系堵塞而导致的。

2、卸荷阀的提前翻开。空压机在发起前，卸荷阀处于封闭状况，空压机发起时，卸荷阀渐渐翻开。但假设，翻开的时刻比预设时刻提前了几秒，就会导致空压机的发起电流增大，空压机跳机。

3、星三角转换开关故障，导致空压机发起后，又立刻跳机。空气开关在使用过程中，还会受到空压机的振荡等原因，导致设定的发起时刻变短，甚至发起瞬间跳机。此归于电气故障类，断定比较复杂，且具有一定的***性。