喷塑设备品牌中粉末回收装置

粉末回收装置

粉末的回收可分为湿式法和干式法。

湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。

干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。

喷塑设备品牌的优点

喷塑设备品牌的优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、***外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚***、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

涂装工艺应注意哪些

治理措施不完善，配套差涂装设备项目立项前期，对产品的涂装工艺及设备，以及相应环保配套设备及参数都未制定，只是按照常规进行估算，普遍造成项目实施与前期环境规划出入较大;

喷漆产生的大风量、低浓度的有机废气基本都是采用直接高空排放。由于其浓度低于国际排放标准，其排放速率实时检测难度高，环保单位一般予以放行；

自动化生产程度低，几乎都采用人工喷涂作业；很多公司喷涂作业普遍采用外包工的方式；整体涂装技术水平较低，喷涂系统应用较少，大量使用喷涂效率低的工具，在浪费大量涂料的同时产生大量废漆、废气，也造成涂装生产线设备污染严重、车间整体环境差，使行业涂装设备使用和维护处在非良性循环之中。

粉末涂装流水线主要存在的问题。

设计水平不高造成设计水平不高的因素一是研发投入不够多，没有成熟***的粉末涂装流水线占领市场，即使是自行建设的粉末涂装生产线，仍然需要采用进口设备；二是中国的基础元器件和控制质量不过关，不耐用。尽管流水线很***，但是设备却总是出问题，由此牵涉到设计水平的问题，其实中国自行设计制造的生产线基本与国外的***生产线相近，但是设备问题较多。