为什么更乐意选用抛丸法进行涂装前处理

为什么更乐意选用抛丸法进行涂装前处理

抛丸属干法处理,无废水排放,空气污染小(主要是粉尘),对周围环境的影响小,处理后的工件无需干燥即可进行涂装。这种方法不会出现像磷化法前处理那样的酸残留等造成的涂膜质量问题(涂层起皮、脱落等)以及酸雾污染环境(使用盐酸酸洗除锈时),劳动条件差(酸雾呛人),处理后的工件需要干燥等问题。所以,厂家根据具体情况,更倾向于使用抛丸法进行除锈处理。

检查：喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。由此可见，工艺上对于高压无气喷涂机的操作要求是比较高的，因为目前的喷涂工艺虽然虽涂料和施工环境没有过多的要求，但是对喷涂机如何防止灰尘的进入有着极高的要求，这也是操作者在使用过程中需要着重注意的。

聚料喷涂机注意事项：1、喷涂机开机顺序：（三个温度表均显示在50℃以上方可***）合上断路器电源→开启设备电源开关→启动电加热→开启空压机→开启液压电钻（为防止电加热温度过冲，应开启2—3秒后停止，3—5分钟后再次启动电加热，冬天对聚料桶进行保温处理。由于冬天液压油浓度变稠，须在液压钻工作半个小时以上，方可喷涂聚料）  ⑴切记：先开启液压机，只有这样液压钻电机才能正常工作，***后调整“主压力表”指针至“5公斤”，下班前一定要卸压归“零”！ ⑵***前记住要打开喷枪下方（即枪与料管连接处）的两个小阀门，用专用内六角起于开启。洗枪前或午休时一定要关闭喷涂机阀门。

腻子喷涂机产品说明：喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，***后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面。