工业视觉检测系统的特点

工业视觉检测系统的特点：1.高速检测系统，与PCB板帖装密度无关；2.快速便捷的编程系统，图形界面下进行，运用帖装数据自动进行数据检测，运用元件数据库进行检测数据的快速编辑；3.运用丰富的多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测；4.根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达到高精度检测；5.通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对。

工业视觉检测系统的编程简化

工业视觉检测系统减少编程时间地减少误报，改善失效检查。制定设计方针，可以有效地简化检查和显著地降低生 产成本。Viscom AG 和 KIRRON GmbH &Co KG 合作开发 出一项特殊测试方案，目的是为了从根本上研究和证明这 些设计在检查中产生的效果。基于IPC-7350标准的PCB布 局被推荐为针对这些测试的基准。首先，为了探究每一种 布局的检查效果，建议在大量PCB布局上采用这种基准； 之后，再有意地利用PCB错误布局，使得它产生一些工艺 中的缺陷，如立碑和引脚悬空等。

工业视觉检测系统的设计发展

在BGA设计时，焊点的形状（如泪滴型）可以通过特 别的布局使其成为可见的；就是说，泪滴型的焊点除了具 有奇怪的形状外，它的方向也是很随意的。总而言之，在 器件面的焊盘和在PCB上的焊盘正好和BGA焊球的大小是 一样的（图10 ）。在德国Erlangen 大学，学者做了大量的 研究去评价单个焊盘形状的模型；他们发现，无论焊盘是 圆形还是非圆形的，焊膏印刷图形要保持为圆形不变。彤光秉承“精心设计，精工制造，精良服务，精益求精”的经营理念，专门进行各种工业视觉检测系统的出售，力求以的专门水平及稳健踏实的工作作风，为新老客户提供良好的工业视觉检测系统。

工业视觉检测系统哪家的质量有保障？

除了普遍使用的0402元件，印刷电路板的次合格率（FPY）必须达到95%，而且必须根据印刷电路协会（IPC）的2级标准来检测缺陷。例如，在有608个焊点的168元件的情况下，相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求，在检测缺陷时必须考虑以下条件：元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个AOI系统上的检测数据库、有80个产品的检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。彤光专门进行工业视觉检测系统的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的工业视觉检测系统的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。