什么是AOI自动视觉检测？

AOI自动视觉检测是基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理。东莞市彤光电子科技深耕自动化光学检测领域十余载，积淀了浓厚的技术基础，完全***自主开发的软件获得了业内客户的广泛认可。 东莞市彤光电子科技有限公司是一家高新技术企业，多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发，公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品***包装行业。我们提供从背光模组，液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。

手机金属外壳三维形貌检测的发展前景

制造强国大背景下，智能制造的快速发展推动手机金属外壳三维形貌检测需求稳步提升。《中国制造2025》明确指出：加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。根据赛迪顾问数据，2018年我国智能制造装备市场规模超1.5万亿元，预计2020年将达到2万亿元。但我国工业自动化仍有较大提升空间，据亿欧智库数据，当前制造业90%的企业配有自动化生产线，但仅有40%实现数字化管理，5%打通工厂数据，1%使用智能化技术，且智能制造设备中的关键基础零部件，依然是我国制造业的“软肋”。实现制造强国战略，必须加强包括机器视觉核心软硬件产品在内的本土关键基础零部件的技术、产品和市场能力。手机金属外壳三维形貌检测作为实现工业自动化和智能化的必要手段，将获益于智能制造的快速发展实现市场规模的稳步提升。

手机金属外壳三维形貌检测行业面临的挑战

总体而言，中国手机金属外壳三维形貌检测市场起步较晚，行业集中度较高，整个中国的手机金属外壳三维形貌检测市场相较成熟的自动化产品应用水平偏低，真正的应用还很少，市场远未饱和。 目前国内手机金属外壳三维形貌检测整个行业普遍面临的挑战主要有几点： 一是国内企业做集成代理的多，没有一家能做出一个机器视觉系统所需的东西。?手机金属外壳三维形貌检测产业链大体可以分为元器件厂商、系统开发厂商、二次开发厂商和产品代理商。高水平元器件主要被国外公司掌控，国内机器视觉企业目前主要为国外产品代理商和系统二次开发商，我国真正的底层开发商和高水平元器件厂商较少； 二是算法和软件问题。手机金属外壳三维形貌检测上的算法发展远远没有硬件发展的快，对应软件的使用存在易用性差，使用门槛高等问题； 三是手机金属外壳三维形貌检测的应用需要结合实际选择配套的硬件和软件，因此需要布局新的机器视觉系统的企业在成本和时间上花费很大，这也为机器视觉技术在中小企业的铺开造成了困难。

手机金属外壳三维形貌检测是什么？

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。手机金属外壳三维形貌检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分 CMOS 和CCD 两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 手机金属外壳三维形貌检测采用CCD照相机将被检测 的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动识别功能。 手机金属外壳三维形貌检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的***工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。正是由于手机金属外壳三维形貌检测可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，人们将手机金属外壳三维形貌检测广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。 东莞市彤光电子科技有限公司多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。