外观检测系统可以应用在哪里?
虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。彤光专门进行外观检测系统的销售服务,需要的朋友可以前来问价,我们给出的外观检测系统的价格都是非常合理的,并且服务的质量也能够有很好的保障。
外观检测系统都具有哪些优点?
AOI具有全自动化、可靠度高、稳定度高、可量化以及可整合等优点,但是需要明确的是,与任何大规模量产的生产方式相同,任何微小的错误都会被巨大的数量基数放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自动化的制造业才会引入AOI量测技术。具有***的扫描机制、照明、光学、自动控制和图像处理能力,可以大大提高检测的重复性、准确性和吞吐量。确保产品生命周期每个阶段的高质量的测试策略中扮演着重要角色。彤光合作的的企业已经有很多了,目前来说外观检测系统还没有出现过什么大问题,各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可,欢迎前来合作。
外观检测系统是根据什么来进行判定的?
外观检测系统依靠反射光来进行分析和判定,但有时光会受到一些随机因素的干扰而造成误判。如元件焊端有脏物或焊盘侧的印制 线有部分未完全进行涂敷有部分,从而造成搜索不良等。并且检测项目越多,可能造成的误报也会稍多。此类误报属随机误 报,无法消除。基于此,AOI业界普遍存在一个共识,即AOI误报不可避免,但可以减少。业界公认的理想状态下可接收误测为3000PPM以内。
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