合成水滑石生产的吸油值与在钙锌稳定剂的使用量合成水滑石生产是一种非常好的輔助热稳定剂，用以钙锌稳定剂一直以来一直广受青睐，这类粉体钙锌稳定剂大多数用以PVC硬产品：管件、铝型材、拼接、电线电缆等。用合成水滑石生产生产制造的钙锌稳定剂用以软产品，尤其是用以糊树脂经常会出现原材料变粘的情况！生产商用钙锌稳定剂后，发生原材料变粘稠的情况，并且储存的时间段越长，原材料越粘稠，黏稠度升高一倍多，导致无法正常的生产制造。

合成水滑石生产剖析缘故：一、钙锌稳定剂的成份中，水滑石的使用量超出50%，沒有硬脂酸锌，沒有润滑液。二、钙锌稳定剂中的全部资料全是粉体，沒有历经预备处理，不论是硬脂酸钙、碳酸钙、水滑石等材质的吸油值都非常大，吸油值升高，树脂的粘度随后升高，这会明显影响到其对化学纤维的预浸，乃至会更改模塑胶的触变性能，使其成形使用性能下降。水滑石的比表面非常大，吸油值也非常大，做到接近200%。合成水滑石生产等粉体吸油值的高低对PVC糊树脂涂敷的功能直接影响比较大,对制造时的粘度危害也比较大！在涂敷干躁流程中，合成水滑石生产树脂不但要覆盖在颗粒料表层,还需要添充在颗粒间的间隙，当水滑石等粉体吸油值大的情况下，就须要越来越多的树脂来进行这种作用，因此粉体的吸油值是危害涂敷很重要的一个要素。为了更好地减少填料粉体对树脂的吸水性，提升填料的需求量，一般会对填料粉体开展表层处理。比如，水滑石、碳酸氢钙表层可涂敷一层油酸、树脂等，这类历经表层处理的水滑石等粉体大家又称之为改性材料水滑石粉体。

水滑石用作pvc热稳定剂

聚（PVC）是5大通用塑料之一，但是存在着热稳定性差的突出缺点，因此在加工过程中必须加入热稳定剂。传统的PVC热稳定剂主要有无机铅盐、金属皂和有机锡三大类数十个品种。但是，其中性能较高的品种不是***（无机铅盐、钡-铬皂），就是价格昂贵（有机锡）。

水滑石热稳定剂是新近出现的***且性价格比较高的一种PVC热稳定剂，其原理是水滑石可中和吸收PVC降解时释放的HCl，首先是LDHs层间的CO32-与HCl反应产生CO2，接下来是层板上的氢氧化物与HCl反应，直至结构完全被***，生成金属氯化物为止。

水滑石具有绝缘及耐候性好的优点。但单独用作PVC热稳定剂时不能有效***初期着色。因此，为了更好地提高产品性能，一般对其进行改性后再加以利用。日本的佐藤义等人通过用（ClO4）2改性水滑石，并将改性产物约0.001-10份与谷氨酸锌复配作热稳定剂时，可获得具有优异长期热稳定性的样品，并且可以提高制品的耐候性及其机械强度。研究发现，在PVC电缆材料中配合适量的金属盐、水滑石和CaO，产品具有特别优异的耐热性、透明性及防止变色的能力,而且加工成型时气泡明显减少，电绝缘性能也大大提高。很好地解决了以往存在的问题，提高了使用性能。

水滑石中加一种原料就成为阻燃剂，效果好到尖叫，后悔没有多读书

阻燃剂广泛地应用于电缆工业低烟无卤阻燃材料可以避免含卤阻燃材料燃烧时所带来的二次污染，是阻燃材料的主要发展趋势。

低烟无卤阻燃剂在世界都是发展趋势。镁铝水滑石起始分解温度可分为低温段和高温段，拓宽了阻燃温度范围，具有阻燃、消烟和填充3种功能，兼具了氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的优点，克服了它们各自的不足，是一种很有望的、***、低烟的无卤阻燃剂新品种。