水***浆中颜料添加量范围很宽泛，含树脂的水性油墨一般为百分之5~10，无树脂的有机颜料类水***浆一般为百分之20~50，无树脂的无机颜料类水***浆一般为百分之40~80，颜料的添加量，根据产品应用性能，颜料颗粒状态，水***浆分散的设备等进行设计，但不建议多加太多，因为可能会引起水***浆增厚等粘度变化的不稳定反应。

       这个现在也是越来越重要的，颜料生产商需要在对颜料进行表面处理时，应选择安全性原料；在颜料合成过程控制中，应确认是否充分反应，是否有原材料的残留；在设备选用时，使用安全的设备和管道，确保一些微量不安全成分没有带入颜料中；颜料包装袋塑化剂等物质残留等。

       色浆和传统涂料的区别在于，传统涂料的着色方法是利用颜料粉直接加入涂料，甚至一些涂料生产厂家将自己简单地将颜料制成浆料，然后对涂料进行着色处理。这是一个很大的缺点：涂料的颜色会很不自然，着色会显得不均匀，同时由于缺乏的技术和工艺，颜料颗粒较大，着色力较弱，对***健康也会产生一定的影响。由于市场竞争日益激烈，人们对产品的追求也越来越高，色浆生产厂家也随之出现，在国内有一两家，后来更是成为行业的主流。

    　众所周知，染料或涂料在织物上形成图案的过程称为印刷。印花和染色都是染料或颜料染在纤维上的过程，原理相同效果不同，外观不同。印花和染色不同的地方是同一个织物上出现各种颜色的图案，所以也是局部染色的集合。加工方法不同。

　　染色是通过织物浸泡或浸泡在染液中，加入一系列技术来实现的。印刷是通过印刷的方法加入一系列工序进行的，印刷和浸泡轧制的区别在于浸泡轧制是将织物浸入正反面左右前后带来等量的染液。印刷规则发生在织物的一面，只要求染液有限的渗透和扩散，就不能渗透，得到明确的图案。这些都是通过印花色浆完成的。

光泽度 色浆的颗粒状态粒径大小不仅影响到着色强度、透明度、色光、耐气候牢度、耐溶剂性能，而且也对着色涂层膜的光泽度有一定的影响，当然也与应用介质的成膜光泽度有重要的关系。当色浆粒子呈球状，且粒径在0.01～1μm范围，将可形成更为光滑的表面涂膜，并且和色浆粒子的形状有关，尤其是针状或棒状的粒子的长/宽比值大小起着重要的作用。