自磨色浆的配方设计仅考虑色浆在本企业某支产品中的应用性能。因此，在选择的分散树脂、分散介质、分散助剂等方面比较简单，色浆不具备相对通用性，从而导致同一涂料厂有多种溶剂型色浆体系、品种多、管理复杂、污染严重、设备和原材料巨大浪费等问题。而商品色浆在考虑与大部分溶剂型涂料相容性的基础上，来选择相应的分散助剂、溶剂和载体树脂，从而极大提升了色浆的通用性和耐迁移性(见图1和图2)。通用性较为直接的表现是颜料颗粒在使用介质中不发生絮凝。颜料在分散过程中，颗粒被外力分开，形成新的表面，这是一个不稳定的状态。在涂料制造，储存或应用时，颗粒絮凝可能会发生。炭黑、酞菁蓝、永固紫有较大的表面积，这种趋势就更明显，一旦发生絮凝，底材就不可能被均匀遮盖，分散优良的颜料体系在多种应用体系可以***颜料颗粒的絮凝。

      涂料色浆保质期的长短，与色浆生产厂家的技术密切相关。采用的技术生产出来的色浆即使过了质保期，依然能保持非常好的流动性，没有沉淀，没有分层。一些劣质产品，有时候在客户收到色浆时，已经变得很稠，没有了流动性，且离产品过期还有很长一段时间，这样的色浆，保质期就很短。

       根据色浆产品不同，保质期是不同的。荧光系列的色浆，由于荧光树脂的包覆，保质期就会比一般水***浆短。有一些特殊颜色的色浆，由于颜料的特性造成技术的难度，稳定性也会缩短，比如有一种环保嫩***浆，保质期只有6个月。

光泽度 色浆的颗粒状态粒径大小不仅影响到着色强度、透明度、色光、耐气候牢度、耐溶剂性能，而且也对着色涂层膜的光泽度有一定的影响，当然也与应用介质的成膜光泽度有重要的关系。当色浆粒子呈球状，且粒径在0.01～1μm范围，将可形成更为光滑的表面涂膜，并且和色浆粒子的形状有关，尤其是针状或棒状的粒子的长/宽比值大小起着重要的作用。