传统的涂料着色是利用颜料粉直接添加到涂料中,或者一些涂料制造商自己简单地将颜料制成浆料,然后添加到涂料中着色涂料。这样做有一定的缺点差、着色不均匀等缺点,没有技术和技术,颜料粒子粗,着色力低,污染严重,加入涂料,涂料成膜后耐光性差,耐侯性差,容易褪色、粉化等缺点。
近年来,随着行业的发展和环境保护政策的实施,中国国内色浆市场潜力巨大,特别是水墨色浆,色浆制备的主要组成部分是颜料和表活助剂,不同类型的颜料颜色、着色力、耐光性耐候性、复盖力各不相同,的分散剂能够表现出颜料的各方面性能效果。
从性能的角度来说,色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种,以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言,由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小,具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小,其比表面积越大,吸收的光能就越多,因而单位着色力越强。但是,不利的方法也随之而来。粒径小,水汽、氧气等物质对颜料的***作用也会越大,反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。?
因此,乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆,尽管有的细度小,着色力高,但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆,其细度更应控制在适当范围内。适当的细度,即达到佳有效着色粒子数,有助于相对地提高色浆耐候性。
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