色浆在工业生产中的优势在于它的环保性，性和经济性。以涂料行业为例：传统的涂料着色，是利用颜料粉直接加入涂料中；或者有些涂料厂家简单地把颜料粉制成浆料，然后加到涂料中着色。这样做存在一定的弊端：生产投料时污染严重；由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高；加到涂料中，涂料成膜后的耐光性，耐候性较差，容易褪色等。

       选择色浆，通常需要考察一下几个指标：色浆的着色强度，色浆的相容性，色浆的分散性能，色浆的结构性能（通常指耐光性，耐候性，耐化学介质性），色浆的颜料含量，色浆的细度，其他理化参数以及色浆的质量稳定性。

      色浆的耐光性、耐候性检测可以通过自然户外曝晒和人工加速老化两种方式进行，户外曝晒一般要选择有典型的气候条件地点，且检测周期长。现在一般选择人工加速老化试验获得近似于自然条件下的耐光、耐候性结果。

       耐光性：使用户外丙稀酸乳胶漆制成1/1和1/25 ISO标准深度色样进行曝晒。或采用Q-UV耐光仪测试500小时，使用1-8级兰色羊毛尺与标准色样同时暴晒，得出色差来评级，1级差，8级好。

       耐候性：使用户外乳胶漆制成1/1和1/25 ISO标准深度色样来进行曝晒。或采用ATLAS人工老化仪暴晒500小时，使用ISO灰卡进行色差评级，1级差，5级好。也可以通过分光光度计测量老化前后样板色差来评级。

色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试。

耐光性：使用户外乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用氙灯光源（ 1000W ）曝晒 72 小时，使用 1-8 级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为差，8级为好，（已通过测色软件评定）

耐候性：使用户外乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用ATLAS人工老化仪曝晒500小时，使用ISD灰卡进行色差评级、1级为差、5级为好。（已通过测色软件评定）