色浆分散剂是一种具有亲油性和亲水性两种相反性质的表面活性剂。难以溶解在液体中的无机和有机颜料的固体颗粒可以均匀分散，同时，可以防止固体颗粒的沉淀和凝聚，以形成稳定悬浮所需的活性剂。行动机制。吸附在固体颗粒表面，使凝聚的固体颗粒表面易于润湿。

       色浆分散剂，在固体颗粒表面形成吸附层，以增加固体颗粒表面的电荷，并提高形成三维障碍物的颗粒之间的反作用力。聚合物分散剂的锚定基团可以稳定空间中颜料颗粒的结构。颜料分散过程:润湿、分散和稳定。润湿是指颜料表面的空气和水被研磨介质的液体所取代，研磨介质从固体/气体(颜料/空气)界面变为固体/液体(颜料/研磨介质)界面。颜料聚集体被输入能量打开。机械分离可以通过使用搅拌器或各种研磨设备来实现。

        一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。

        应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单***浆配色，但事实上往往都是复合色，因此遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近（1/25ST 冲淡，耐光性应在7~8或8级，耐候性应在 4~5或5 级）为原则，这样才能确保户外的保色性，才能避免因着***浆耐候性能明显差异，导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。

        染料在使用过程中一般先溶于使用介质，即使是分散染料或还原染料，在染色时也经历了一个从晶体状态先溶于水成为分子状态后再上染到纤维上的过程。因此，染料自身的颜色并不代表它在织物上的颜色。色浆在使用过程中，由于不溶于使用介质，所以始终以原来的晶体状态存在。因此，色浆自身的颜色就代表了它在底物中的颜色。正因为如此，色浆的晶体状态对色浆而言十分重要，而染料的晶体状态就不那么重要，或者说染料自身的晶体状态与它的染色行为关系不密切。

       塑胶用水***浆制备物技术，尤其适用于聚合物树脂着色，制备成色母粒、或粉末等预分散体。依据色浆的物理形态，及树脂特性，可归纳为如下类别。依据树脂连结料类别不同而制得色浆制备物的类型。 其中将水***浆粉体或膏状滤饼，与不同类型树脂混合，进行搅拌捏合处理，通过挤水转相使色浆，从水相转变至非极性树脂中，制得制备物。