色浆较色粉具有使用方便、用量少的情况下成本低、无粉尘污染的特点，因此在市场中有很大的染色地位。传统的涂料等行业着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料，然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端：如不能直接单独使用，往往需要添加分散剂、润湿剂等进行强力机械研磨，配色不便颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，同时使用时粉尘较多，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。

1、阳离子环保染色水***浆符合纺织品生态研究与检验协会的Oeko-Tex 100:2017（II 类）标准（甲醛、***、邻苯二甲酸盐、APEO（聚氧乙烯醚）以及24 种禁用芳香胺的要求）；符合欧盟REACH ***新发布的173 种SVHC 的要求；

2、水***浆产品直接一浴染色，无需织物接枝、清洗等前期处理，比传统涂料改性染色工艺更简单，操作更为方便，上染率高。不同织物染前处理条件和染色佳PH 值不同，需要试验确定；

3、相比传统改性水性涂料色浆染色排水更少，无色水排放，因此在用水和废水排放方面均得到减少，不但减少了用水成本，更节省了废水处理成本；

4、染色周期比传统涂料色浆更短，进一步减少助剂、水和能耗，有效降低了产品生产成本，是目前市场上的环保节能技术涂料色浆。匀染性特好，染色牢度达到传统涂料色浆的染色级别；

5、色浆配套粘合剂使用量低,织物手感较好。

       助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。