通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,并要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色。
很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂,用目测法进行颜色判断,这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时,要么遮盖力过高,而造成色浆添加成本偏高,增加生产和涂料成本;要么就是过后涂膜虽然颜色一致,但是施工现场就要通过多道施工造***工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。
色浆在工业生产中的优势在于它的环保性,性和经济性。以涂料行业为例:传统的涂料着色,是利用颜料粉直接加入涂料中;或者有些涂料厂家简单地把颜料粉制成浆料,然后加到涂料中着色。这样做存在一定的弊端:生产投料时污染严重;由于没有的技术和工艺,颜料颗粒比较粗,着色力不高;加到涂料中,涂料成膜后的耐光性,耐候性较差,容易褪色等。而色浆在用户使用时,环保卫生,投料方便,着色力强,性能稳定。所以色浆的需求逐年增加。特别近年来,人类越来越重视人与环境的和谐,水***浆因其环保性比油***浆好,越来越广泛应用于涂料,造纸,印刷等行业。
1、配制印花环保色浆时搅拌不均匀或印浆直接加水稀释,影响或***了印浆在乳化状态时的稳定性。注意按操作规范配制印花色浆。
2、在合成纤维织物、合成纤维于天然纤维的混纺或交织织物上印花时,因为合成纤维具有疏水性,印浆很容易向花纹外渗化。
3、***比较稀疏的薄织物,吸浆能力较小,对载浆量特别敏感,环保色浆量稍多就容易发生渗化。注意色浆的粘稠度并在印花中控制好给浆量。
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