色粉的国际颜料号

简单的理解为企业按照色粉进行不同的分子利用结构设计统一管理制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于我国各家色浆公司的生产技术工艺方法不尽相同，色浆的色相之间可能发展存在一些细微的差别。

着色强度（着色力）

着色力是指将含钛100克的白乳胶漆，调至1/25标准进行颜色不同深度时，所用学习某种色浆的克数，色浆用量越来越少，着色力越强。对于水***浆的比较，着色作用强度是一项的重要因素指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及使用颜料分散体具有絮凝能力情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时通过调色以及成本也越低。

有机颜料品种繁多，为方便应用及了解其相关研究化学知识结构与特性，可以通过采用不同的分类管理方法。通常依据色谱、分子化学结构及应用系统性能不同学生进行垃圾分类。

（1）色谱分类

分为一个***、橙色谱；红色、紫色谱；蓝色、绿色、棕色与黑色谱等。

（二）颜料化学结构的分类。

依据进行有机颜料分子结构中含有的发色***共分为以下六大类型;

偶氮颜料，发色团颜料，杂环颜料，浓旋风，酞菁颜料，其他颜料。

（3）颜料进行应用系统性能用途分类

在用途分类上，分为油墨用有机颜料、油漆用有机颜料、树脂/塑料用有机颜料、橡胶/乳胶用有机颜料、纺织印染用有机颜料、功能性颜料，如: 液晶显示滤色颜料、荧光颜料、静电复印电荷生产层颜料、食品和化妆品用颜料。

（4）颜料应用系统性能高低不同分类

在这一分类中，主要分为经典有机颜料和颜料，有机颜料。

涂料色浆应具有环保性高，牢度高，浓度高，，粘度低的特点。 有些客户习惯认为色浆应该是粘稠的，对于低粘度和高质量的色浆，误认为色浆浓度不够或固体含量很低。 事实上，涂料色浆生产企业选择分散性能优异的分散剂来分散颜料，使同一组分的分散剂能分散更多的颜料，整个活性体系更稳定，粘度更低，流变性更好。 浓度可以更高。

着色力与色浆的颗粒细度有着一个非常具有密切的联系。 单位产品质量的色浆，其颗粒越细，表面积影响越大，在单位进行面积内的堆积不同层次就越多，反射率数据越高，表现出的颜色信息就越具深度和鲜艳度。

　第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造***工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。

　　因此，一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料，对终调色的结果进行校验，只有能够达到基本遮盖，色相符合要求，才能判断产品合格。