湿法钢渣处理工艺流程主要包括：破碎筛分、磨矿、分级、磁选、烘干等工序。钢渣原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由输送机输送至液压圆锥破碎机进行二级破碎，经液压圆锥破碎机破碎后的物料，由圆振筛进行筛分，粒度不满足要求的被返回至液压圆锥破碎机继续破碎，满足粒度要求的被送至下程。破碎后的物料送入球磨机内进行研磨，该过程以研磨和冲击为主，以进一步减小钢渣粒度。磨矿后的物料按照颗粒在介质中沉降的速度不同，由螺旋分级机将物料分为不同级别，不满足粒度要求的钢渣被返回球磨机继续研磨，满足粒度要求的继续下程。分级后的物料则被送至磁选机内，进行钢渣的磁选工艺，将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得选矿成品，得到用于炼铁的高品位铁精粉。

随着技术的发展和社会的进步, 钢渣将有更广阔的发展和应用前景。根据我国国情和目前钢渣的利用情况,笔者认为, 为进一步搞好钢渣的综合利用, 应进一步加强几个方面的研究：1）加强对钢渣物性的深入了解, 进一步弄清钢渣特性, 为钢渣的开发应用提供理论依据。2）加强钢渣处理技术的研究。由于钢渣品位低, 作烧结熔剂时增加钢渣的用量必然降结矿的品位, 影响炼铁生产。

废钢、废铁分为多少种？看完你就懂了！

1、碳素废钢

板材厚度2mm以上，线材直径在4mm以上，单重在0。25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金废钢。

2、合金废钢

规格要求与碳素废钢相同，包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开，不得混有碳素废钢。

3、轻薄料

厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室，直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。收得率在60%以下，转炉钢生产拒绝回吃，一般类似轻薄料、打包、压块等，电炉钢生产用，但转炉钢生产应视资源情况而定。

钢渣的一次处理是把热熔渣处理成粒径符合一定要求的常温块渣，以有利于钢渣的二次处理。目前国内钢渣一次处理主要工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法等，其中热泼法、滚筒法、热闷法为常用。

钢渣的资源化利用应以消纳钢渣的巨大产量为目的，借鉴国外经验，应着重放在两个方向：一是建筑和建材行业，在水泥、混凝土掺和料、路面和建材制品中的利用，这方面不仅适用范围广，而且需求量大，能够消化钢渣的巨大产量；