2、材料失效

近年来，在处理失效情况下，材料质量低劣也有很多因素。主要性能是：导线铝含量少，导线较硬，绝缘层薄。近年来这种情况越来越普遍。

3、配套工程质量不是很好。

景观照明电缆通常铺设在人行道上。路面施工质量差，地面下沉，电缆受力变形，导致电缆铠装。尤其是在东北地区，冬季的到来使电缆和土壤形成了一个整体。一旦地面塌陷，它将被拉到欧式景观灯底部的底部。在夏天，当雨水来时，它会在地基的根部燃烧。

主要产品有照明器材、灯具、高杆灯，景观灯，民族特色太阳能路灯等。品种齐全，惠，欢迎新老客户来电咨询!

禁止非工作人员进入施工作业区域，并不很接近、触碰下列工具和设施：

（一） 接续电缆的用品、用具；***性的填充剂；点燃的喷灯及照明灯等。

（二） 各种施工机械、电气设施、手持式电动工具、吊车及起重工具和绞盘、滑车、紧线器以及各种绳索等。

（三） 正在布放或撤除的各种线条及电缆。

用拖车载运电缆，拖车车身应坚固，拖车尾灯、转向灯齐全、有效，装卸时应做到：

1． 先确知拖车的载重量，不准超载，同时，了解其自身的安全使用规定。

2． 装卸时，拖车下方、后方和两侧不准非工作人员停留；

3． 用绞盘或人力提拉电缆盘时，须慢拉，不可猛然拉下；

4． 装卸电缆前，拖车轮胎应前后用木枕固定，防止轮胎滚动；

5． 两轮拖车两侧的车身前部，在起落时，应用绳索拉住，慢起、慢落；

6． 四轮拖车两侧的起重绞盘，提拉速度应一致，保持电缆盘平稳行进；

7． 拖车必须与汽车尾部挂钩挂牢，并插好肖子，方可行驶。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体开始加工,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给大家讲解电线电缆制造的基本工艺流程吧。

1、铜、铝单丝拉制

拉丝是制作电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

2、单丝退火

退火工序关键是铜丝的氧化。铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

3、导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4、绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

2.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，有气泡的存在。