在10～35kV电力系统中,保定市电气电缆都为三芯结构,而在高速铁路10KV电力系统中,电缆都为单芯结构,本文分析了单芯电缆金属护层产生的感应电压过高及形成环流的原理,并采用一端金属护层直接接地,另一端金属护层经护层保护器接地的方法避免了电压过高及形成环流。单芯电缆各相之间相互不干扰,能提高供电可靠性,缩短电缆检修时间,方便电缆检修维护。

一种电缆护层保护器及其调节方法，电缆护层保护器包括一子保护器及配合件，所述一子保护器与所述配合件相互可装配地连接，所述配合件包括第二子保护器和/或支撑件。上述电缆护层保护器一端与电缆护层连接，另一端与大地连接，一子保护器与配合件可装配的连接，保护电缆护层免受损伤

供电采用电缆线路进行供电,电压等级一般在6kV～35kV之间,但是这些等级的高压电缆在零序保护中有时会出现误报的情况,这给供电系统的安全稳定运行带来了一定的影响

防止电缆故障采取措施：

(1)从设计开始，我们对电缆中使用的接地系统有了充分的了解，选择了符合其电压水平的电缆，避免了电缆在长期过电压的情况下工作。外保护层的选择应满足使用环境和使用寿命的要求。同时，电缆护层保护器的选择应满足相对的接地时，保护器可靠通过接地电流而不损坏原则。

(2) 电缆路径的选择应避免电缆过热、腐蚀、外力损坏等外部环境，也应避免电缆敷设过于集中，造成热量不能及时散开，并造成过热的内部因素的影响。此外，双回路供电电缆路径不宜放置在同一路径的管道中，以防止同时损坏，造成大面积停电。

(3)加强电缆及电缆附件的选择，加强对制造商的监督检查，以及对来料货物的验收，以保证电缆及电缆附件的质量水平。在对货物进行现场检验时，制造商、施工方、监理人员和工程主管部门应当到场，根据装箱单逐个检查，及时记录问题，提出整改建议，并经多方签字批准。检查后，应及时进行密封处理，防止受潮影响正常使用。

(4)人员培训加强

，对电缆头生产人员进行必要的业务资格和技术考核，并持有任职证书。因制作原因连续发生两次故障的并且在保质期内的，取消电缆头生产资格，并在重新培训、考核合格后方可复职。

(5)加强对电缆工程各环节隐蔽环节和中间环节的验收，严格检查和收集质量，纠正在验收中发现的缺陷和隐患，并做好记录，必要时留下照片、影视等资料。

(6)运用外护套环流在线监测技术、在线光纤测温技术、在线局部放电检测技术等***在线监测技术，加强对电缆的实时在线运行监测，提前发现隐患，避免停电。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体开始加工,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给大家讲解电线电缆制造的基本工艺流程吧。

1、铜、铝单丝拉制

拉丝是制作电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

2、单丝退火

退火工序关键是铜丝的氧化。铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

3、导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

6、内护层

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。