灌浆A、配制每种砂浆混合物灌浆施工用

灌浆

A、配制每种砂浆混合物

灌浆施工用混合料的配合比为（仅供参考），普通硅酸盐水泥：粉煤灰：水：jk-24：=1:o.6:0.7:o.16:0.001将水泥和粉煤灰按比例放入砂浆搅拌筒中，搅拌15秒，然后加入jk-24和，搅拌15秒，然后加水搅拌。在进料过程中，继续搅拌，直到浆液均匀为止。泥浆被送到搅拌机并泵出。

B、板下灌浆

将压浆塞打入孔内，锚定在水泥板上，塞底应适当离开底座，软管出口应套在塞上并正确固定。如果连接部位牢固或密封不够，会出现漏浆、爆孔、失压等现象，锚定牢固后，应将泵堵上。泵正常运转后，启动灌浆机，同时打开搅拌机底部的出料开关，开始连续向泵送砂浆，直到观察到砂浆从一个孔流到另一个孔为止。当板开始提升或砂浆流动管线中的压力迅速上升时，停止泵送。灌浆过程中，应缓慢均匀地对浆液加压。一般情况下，当压力在2.5-3mpa之间达到一定值时，应保持稳定的压力状态2-3min以上，使泥浆在板底充分流动和渗透，达到压实和富集的效果。然后，打开卸料开关，缓慢降低压力并将压力归零。根据施工经验，灌浆泵在灌浆时压力一般控制在1-4mpa，其中锚台沉板压力为2-4mpa；一般孔隙板压力为1-3mpa~泥浆泵送，裂隙板压力一般为2-3mpa，施工过程中应随时观察和控制。在灌浆过程中，相邻孔（板）之间的灌浆间隙不应因混浆而停止，以保持浆液均匀、不离析。

带模具灌浆工艺设备的隧道地下室

1、灌浆搅拌机

双搅拌制浆注浆机，主要用于水电，铁路，交通，建筑，矿山等行业，将水泥，减水剂等与水，水混合。其他添加剂可快速支撑浆料。该机采用涡旋制浆，

与普通叶片搅拌机相比，具有制浆速度快，浆液混合均匀，喷涂量高的特点。

2、手推车改造

在衬砌小车的屋顶模具中，从连接端到上一个循环衬砌的末端开了三个Φ40mm孔，然后是注浆孔，中间通风孔，备用注浆孔和末端排气孔，然后焊接法兰。

隧道二衬拱顶带模注浆二衬带模

隧道二衬拱顶带模注浆

二衬带模注浆

隧道衬砌拱顶带模注浆施工工艺，在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了4个垂直注浆孔，孔内装置活性粉末超高强混凝土（RPC）注浆管，二衬混凝土浇筑完成1至2小时后，于脱模前开端注浆。注浆资料采用高活动性微收缩早强缓凝充填砂浆，与二衬混凝土构成有机整体，处理了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。注浆采用拱顶带模注浆一体机停止操作，注浆资料具有微收缩、高活动性、早强、无泌水、缓凝等特性，不只起到空泛充填作用，且能起到补偿或修复二衬混凝土的缺陷的作用。经过简化预埋管及注浆施工工艺、改良注浆工装及衬砌微收缩注浆分离料料，将衬砌拱顶浇筑的荫蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷。

(8)、分区防水注浆

(9)、地表注浆

(10)、深孔注浆

灌注浆设备主要有三类:活塞(或柱塞式)式、挤压式、螺杆式。

目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美***逐步淘汰该类产品。

①挤压式灌（注）浆泵（机）

优点：价格较低。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。

②活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）

优点：泵送压力较大。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。

③螺杆式灌（注）浆泵（机）