本实用新型涉及一种有机废水臭氧催化氧化处理装置。所述装置包括催化氧化塔（3），所述催化氧化塔（3）内部设有催化剂部件（4）；所述催化剂部件（4）由固体催化剂封装于多孔规整陶瓷容器中形成；是在混合泵基础上,集成了混合泵,水气分离罐,排气阀等，避免了现场安装调试。所述多孔规整陶瓷容器与催化氧化塔（3）塔壁接触部分直接装填固体催化剂。催化氧化塔（3）的上部与储水池（1）通过进水泵（2）相连，底部与臭氧发生器相连；所述催化氧化塔（3）的底部还连接有出水池（5）。本实用新型装置臭氧利用率高，可达90%以上，电耗较低，且不需外加药剂，处理成本较低。催化氧化塔（3）为密闭容器，通过匹配进、出气量，并配备微压表和呼吸阀，维持系统为常压操作，保证系统的安全性。

臭氧发生器采用分子筛干燥比冷干机干燥好处

　　臭氧发生器采用分子筛深度干燥比冷干机干燥有很多好处：可以降低到零下40度，可达零下70度。而冷干机干燥度只有0-5度。干燥程度远不如分子筛干燥。深度干燥的空气可以大大提高臭氧浓度。和冷干干燥相比，可以提高臭氧浓度一倍以上。干燥程度可以调整。可以根据需要，调整变压吸附时间，来调整空气干燥程度。干燥度越高，相对耗气量增大；干燥度低，相对产气量大。***空调系统或直接放在车间排风口除味、杀菌消毒用于***空调系统或直接放在车间内杀菌消毒。

空调系统臭氧应用量的计算方法

设： V1 为洁净去空间体积， V2 为 HVAC 系统空间体积， V3 为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失

则灭菌空间的总体积（ V ）计算为： V=V1+V2+V3

V3 的确定：根据实践，归纳出较为可靠的经验公式如下： V3 ≈ HVAC 系统循环总风量 m3/h*25% （常规新风更换率）× 10-20% （保持洁净区正压补充的新风量）× 39% （应用臭氧时臭氧半衰期的预算值），即 V3=HVAC 系统循环总风量× 1~2%

臭氧消毒原理：

      臭氧( O3 ) 是氧( O2 ) 的同素异形体, 纯净的O3 常温常压下为蓝色气。臭氧具有很强的氧化能力( 仅次于氟), 能氧化大部分有机物。臭氧灭菌过程属物理、化学和生物反应污水臭氧处理工艺。臭氧氧化能力强, 且很不稳定, 也无法储藏, 因此应根据需要就地生产。臭氧的制备一般有紫外辐射法、电化学法和电晕放电法。目前臭氧制备占主导地位的是电晕放电法。由臭氧发生器制备好的臭氧气体通过管道输送到密闭的臭氧接触池, 与处理后的污水进行接触反应。山美水美公司CF-YG-K系列大型臭氧发生器采用内循环深度水冷结构，保证了臭氧发生过程中臭氧冷却充分。反应后的气体由池顶汇集后, 经收集器离开接触池, 进入尾气臭氧分***, 在此剩余臭氧气体被分解成氧气排入空气中。