臭氧消毒方法的优越性 

、优于紫外线照射

 (1) 臭氧到处渗透没有死角。紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准

才有杀菌效果。食品车间一般比较高大致使紫外线照射强度远远不够特别是距离远照

射产生很大死角如加工案板下部等。臭氧为气体渗透性强扩散性好浓度均匀没有

死角

 (2) 杀菌速度快。紫外线照射杀菌需要较长的作用时间一般要照射6小时以上而符

合标准浓度的臭氧只需开机1小时以上

 (3) 高湿度下杀菌效果更好。紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时消毒效

果急剧下降湿度达到80%以上时反可诱使细jun复活。臭氧则相反湿度越高杀菌效果越

好。这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄其***容易被臭氧***这一特性对于食品行业中

普遍存在的高湿环境特别适合

 (4) 有低浓度保洁功能。紫外线照射时生产人员必须离开现场照射完成后无法用低功

率的紫外线照射保洁臭氧消毒时生产人员必须离开现场消毒完成后可以调低臭氧发生量

用符合***卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁。

低档产品-内置式空气源产品-沿面放电式-工频电源-保护功能较差-安装需空调配合。

中档产品-外置式空气源产品-间隙放电-带空气干燥机-空压机-中频电源-保护能力中-安装与空调无关。

高dang产品-外置是氧气源产品-间隙放电-瓶装氧气或制氧机-采用高频电源-保护能力强-安装与空调无关。

臭氧的应用主要以发生量来确定，分为气态下消毒和液态下消毒两大类。“***粮食局成都粮油食品质量监督检测测试中心”对实仓臭氧熏蒸后的粮食的各项品质指标进行了较为全mian的测试，结果表明其对粮食品质的影响不明显。臭氧发生量和使用量一般按照发生量的额定发生量乘以时间来确定，但在不同的用途和不同的场所应计出衰减量而后确定。臭氧发生器在使用中，气源的配置直接影响臭氧的发生浓度、产量和纯度，气源一般分为普通气源、干燥空气源、富氧气源和工业氧气气源四种，以上气源的配置 ，在发生装置相同的情况，浓度和产量依次递增。按照应用常识，一般不应配置普通气源，因为这会影响发生装置的连接使用寿命并导致发生量不稳定。

在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用。臭氧发生器产生臭氧可以氧化分解果蔬呼吸分解出的催熟剂— 乙烯气体C2H4，同时也产生大量的负氧离子，负氧离子也有***果蔬新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜效果和贮藏期。正常情况下，除非处在一个极度多尘的工业大气环境内，空气多半是不需要过滤处理的。     臭氧杀菌能力强，xiao果好。不同应用目的有相应的浓度要求。在时间允许条件下，选择较低浓度。但低于0.1×10-6，则对微生物没有杀灭作用。臭氧气体比重为空气的1.72 倍，为了扩散均匀，臭氧气体投加位置应在使用房间偏上部，或自下向上吹。在储藏保鲜应用时，应注意使臭氧能容易接触储藏物表面并使各处浓度均匀。应用臭氧的环境湿度应调整到RH 60%以上，湿度低于RH 45%时臭氧对空气中微生物几乎没有杀菌作用。湿度越高杀菌效果越好。臭氧使用应与人隔绝，正常杀菌消毒应与工作时间错开（其它消毒方法亦如此）。保证工作环境臭氧低于安全浓度0.1×10-6。一般在湿度较大的情况下，浓度为2×10-6的臭氧，2 h 后即消耗、分解完毕。操作人员检测时短时间接触臭氧不构成危害。

循环冷却水在使用之后，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料***等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。   循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。利用臭氧消毒净化养殖场内空气的同时，利用臭氧泡制臭氧水供给禽类饮用。采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。   臭氧可以作为唯1的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。工艺系统