在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用。臭氧发生器产生臭氧可以氧化分解果蔬呼吸分解出的催熟剂— 乙烯气体C2H4，同时也产生大量的负氧离子，负氧离子也有***果蔬新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜效果和贮藏期。众所周知，包炸的三要素是燃料、氧化剂和火种，而臭氧发生器的电晕环境中已存在两项，即氧化剂和火种。     臭氧杀菌能力强，xiao果好。不同应用目的有相应的浓度要求。在时间允许条件下，选择较低浓度。但低于0.1×10-6，则对微生物没有杀灭作用。臭氧气体比重为空气的1.72 倍，为了扩散均匀，臭氧气体投加位置应在使用房间偏上部，或自下向上吹。在储藏保鲜应用时，应注意使臭氧能容易接触储藏物表面并使各处浓度均匀。应用臭氧的环境湿度应调整到RH 60%以上，湿度低于RH 45%时臭氧对空气中微生物几乎没有杀菌作用。湿度越高杀菌效果越好。臭氧使用应与人隔绝，正常杀菌消毒应与工作时间错开（其它消毒方法亦如此）。保证工作环境臭氧低于安全浓度0.1×10-6。一般在湿度较大的情况下，浓度为2×10-6的臭氧，2 h 后即消耗、分解完毕。操作人员检测时短时间接触臭氧不构成危害。

1臭氧活性炭深度处理工艺能有效去除水中有机污染物，是取用微污染水源水厂的理想处理工艺。

　　5.2从水厂实际运行来看，适当提高臭氧投加量能延长活性炭使用寿命，提高CODMn去除率。

　　5.3冬季是臭氧活性碳深度处理工艺的薄弱期，应通过强化常规处理等其他手段降低常规沉淀水浊度，进而提高深度处理设施的进水水质，以保障深度处理出水水质。

　　5.4 BAC滤池的停留时间对有机物的处理效率有较大的影响。降低进水的浊度，控制滤速，减轻浊度对BAC滤池的负担，可达到延长反冲洗周期与提高出水水质。

　　5.5从实际运行效果来看，由于活性炭物理吸附性能下降很快，后期处理主要以生物降解为主，且在频繁的气水反冲中对颗粒活性炭的磨损很大，因此选择活性炭时可适当降低吸附参数，可更多的考虑选择高强度、高耐磨的活性炭。

、定床氧化法: 该方法是将炭黑装入一容器内，然后通入臭氧，同时搅拌炭黑，经过一定时间后，测定样品PH值或挥发分后，可确定是否合格。有助于食品生产企业通过食品行业的GMP及HA***体系的认证。 2、化床氧化法： 将粒状或粉状炭黑以一定流量通过流化床，与臭氧进行逆流接触，完成氧化过程。臭氧与炭黑反应速度很快，尾气中几乎不含臭氧，只要控制好炭黑与臭氧的配比，就能较好地完成氧化过程。    3、采用风送氧化法： 该方法具有快速、迅捷的特点，将含臭氧的空气作为风送系统风源，在炭黑输送过程中完成氧化处理。在风送氧化中要注意设备材质必须耐臭氧腐蚀，炭黑在输送过程中停留时间必须足够长。另外，炭黑经过氧化处理后，必须经粉碎20μｍ左右，其配用性能才能完全体现。

那么，用臭氧杀菌的成本是不是真的很高呢？认为，事实并非如此，原因主要有：1.原料成本低。臭氧的原料来源充足，可以直接用空气为原料，原料及原料处理几乎不要花钱。2.操作简单方便，在使用微电脑控制的臭氧发生器时，可以设定工作参数，无需人员值守，可减少人工费用。电晕放电法产生臭氧的基本原理是臭氧发生器由一对电极、介电体与放电气隙构成。3.可减少健康费用的支出。自动化控制程度高，人员无需呆在消毒室，且臭氧发挥杀菌作用后，会很快分解，所以，用臭氧杀菌消毒，不会对操作人员的健康产生危害，不会引发象化学熏蒸剂消毒那样的职业病。4.运行费用低。以臭氧消毒，消耗的成本主要是电费，例如，一个体积为300立方米的食品车间用臭氧消毒，只要用15克臭氧、保持空间臭氧浓度达10ppm一小时即可。而要达此要求，只要用臭氧发生量为10克/小时的臭氧发生器即可，这种设备的功率为70～80瓦。也就是说，一台80瓦的臭氧发生器只要运行一小时，就可以满足一个体积为300立方米的食品车间的消毒要求，很显然，这样的电费并不高，食品企业完全可以承受。而一台臭氧发生量为10克/小时的臭氧发生器，售价约为4000～5000元之间。5.相对于用化学熏蒸剂消毒而言，购买臭氧设备的一次性投入较大；但从长期来看，臭氧消毒的运行费用并不高。化学熏蒸剂是******物品和一次性消耗品，为了保存和使用这种物品，须设置专门的仓库和设施，这也要花一笔不小的钱，在食品行业而言，这笔钱极可能比一台臭氧设备的购置款大很多；每次消耗掉的化学熏蒸剂也要花钱。而一台臭氧设备，只要***得当、正确使用，可以使用多年。6.臭氧设备的杀菌能力有大小之分，价格也各不相同，食品企业完全可以根据自己的生产要求进行选购。一般的食品工厂，选用发生量为100克/小时的臭氧设备即可，灭菌体积可达2000立方米。