我国PVC管材经过近几年的宣传推广，特别是***有关政策的支持，PVC管材生产和应用取得了长足发展，PVC管材产量已占塑料管材总产量的50%以上，广泛应用于工业、建筑、农业等许多行业。

     在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯量低，生产成本也低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50%。而生产PVC用的原料，是平衡生产产生的重要途径，是国民经济的十分重要原料。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。

PVC行业需求情况

PVC作为基础材料之一，产业地位正在。目前我国人均PVC消费量仅为发达***的三分之一，消费潜力较大。PVC产品的下游用途主要分成软制品和硬制品，硬制品的占比超过60%，其中硬制品以管材和管件、型材、门窗为主要代表，软制品以电缆、薄膜、人造革为代表。

在硬制品生产用途中，PVC产品主要用于生产管材、型材、异型材等建筑用材。管材和型材主要用于建筑行业，因此房地产行业是PVC重要的下业之一。2016年、2017年和2018年，国内房地产行业开发***完成额的增长率分别为6.88%、7.04%和9.53%，远高于2015年1%的增长速度。

2016年、2017年和2018年，国内房屋新开工面积同比增长率分别为8.08%、7.02%和17.18%，扭转了2015年以来房地产行业开工面积下滑的趋势。房地产行业的景气度回升带动PVC的需求量提升。2008年至2017年，国内PVC行业的需求量复合增速为7.48%，需求侧稳定增长，西北地区的氯碱企业依托能源、原材料、劳动力等方面的优势在周期向上中受益显著。

波纹管的表面在处理时都采用哪些工艺手段呢？不同材质的波纹管在处理表面时的方法是不一样的，今天小编就来和大家讨论一下这个问题。 　　铜合金表面的波纹管在处理时的工艺包括除油、弱酸洗、疏松氧化皮、光亮酸洗和钝化等。不锈钢表面的在处理时主要就是除油、酸洗和疏松氧化皮这三步。 　　波纹管在成型之后，因为波纹管具有一定的弹性导致波纹管的波距、波型和设计出来的有些差异，所以我们必须对波纹管进行校正，这就是工艺。对于使用硬化材料制作而成的波纹管，我们一般采用手工和机械这两种方法。但是对于使用弥撒硬化材料制成的波纹管，我们必须将其装进时效夹具中使波纹管定型，这样就能达到较好的效果。 　　波纹管在加工时会生成一定的内应力，这种内应力会导致波纹管的弹性和尺寸不稳定，但是波纹管的处理目的不仅在于将这种内应力消除，同时还能够稳定波纹管的性能。波纹管的稳定处理工艺有两种：热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺，但是波纹管通常只做热稳定处理工艺，除非有特殊情况才会使用机械稳定处理工艺。

排水管的连接头包括了接头体，接头体的两端具有螺纹和防水的塑料垫圈，和接头体的螺纹部位相连接的就是压紧垫圈的锁紧螺母。当接头体好排水管的螺纹相连接时，连接的部位有锁紧帽盖。 　　新型的排水管能够通过锁紧帽盖压紧卡环，再由卡环上的折边锁紧排水管，这种结构非常简单，使用的灵零件也很少，不仅节约了施工成本，而且安装也非常方便。 　　这种新型的安装排水管的技术非常实用，目的就是想让我们了解这种技术的人士能够对排水管的具体内容加以实施。虽然我们不能保证这种新型的技术可以让管材行业更加便利，但是新兴技术的研究有利于我们的日常生活，是技术层面的一次尝试。