PVC产业发展现状分析

从产能分布来看，我国PVC总产能约一半左右集中在西北地区，依赖当地丰富的煤炭资源从而较为方便的获取电石原料，主要进行电石法PVC的生产。

乙烯法产能仅占总产能的18%左右，主要集中在华东地区。受国际国内宏观经济形势的影响，国内PVC行业发展已由规模扩张期进入深度调整期，从2011年开始到2016年上半年，PVC价格处于下降趋势，2016年下半年受到成本端上升、供给端收缩以及需求端好转影响，PVC产品价格迅速上涨。受行业景气度上升的影响，2017年以来国内PVC产量逐渐提高，2017年国内聚产量为1,790.24万吨，同比增加7.25%。截至2018年10月31日，国内聚累计产量已达1,549.89万吨，同比增加3.25%。

PVC具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性及阻燃性，由于利用了部分氯元素替代碳元素，相比其他通用塑料，PVC在成本上就显示出了较大的竞争优势，但同时也带来了热稳定性和成塑性不高等缺点，需要靠助剂加工，助剂对制品的外饰性和力学性能起着重要作用。目前PVC研发方向主要是：改变产品的分子链形态结构，实现PVC自增塑；***PVC受热分解，使PVC热稳定剂向环保方向发展，制备环保型PVC热稳定剂；增强PVC与其它改性剂的界面作用，提高PVC制品的性能。近年来，随着技术进步和装置升级，PVC及其衍生产品已经开始朝着化、工程化、绿色化发展，应用领域也进一步向农业制品、器械、生活用品等方面拓展，随着应用领域的不断拓宽，其市场需求将持续增长。




PVC属于基础化工原料，产品差异性较小，在国内完全竞争的市场格局下，成本高低是影响企业竞争能力的主要因素。由于行业特性，原材料和能源在产品成本中占有较高比重。石油乙烯法的成本主要受石油价格影响；电石法的生产成本主要受电石成本影响，一般而言，电石成本是PVC成本的主要构成，而电力成本是电石成本主要构成。由于我国西部电力资源丰富，电价相对较低，与东部电石法生产企业相比，西部电石法生产企业在成本方面具有一定优势。而具备资源禀赋，配套电石生产的企业，将构筑更加坚实的成本壁垒。




在PVC中空异型材内腔插入增强型钢（简称衬钢）来提高其刚性和抗变形能力，称为型材的增强。在PVC型材中，增强型钢的作用：(1) 提高型材的刚性；(2) 防止型材变形（由风荷载或玻璃自重引起的）；(3) 使安装的五金件更牢固、可靠。增强型钢一般用壁厚为1.2-2.0mm的经防锈处理的Q235冷轧钢，增强型钢必须严格与型材内腔相配套，大小不恰当会影响增果，其与型材内壁的间隙以1.5mm以下为宜。衬钢应装入封闭的空腔，腔内不能有渗水。增强型钢插入型材内腔的方法：1、在不影响焊接的部位可预先插入，并用Φ4×15mm的自钻螺钉紧固。2、在十字形或T形焊接部位，可在焊板刚刚升起时，内焊缝尚处于塑性阶段时及时插入，并用螺钉紧固。为了确保窗的抗风压等性能要求，窗框、窗扇的结构应具有必要的刚度。当窗构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢：平开窗：a.窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm；b.中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm；c.采用小于50系列的型材，窗框构件长度等于或大于1000mm，窗扇构件长度等于或大于900mm；d.安装五金配件的构件。推拉窗：a.窗框构件长度等于或大于1300mm；b.窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量的可不加增强型钢；c.安装五金配件的构件。增强型钢应与型材内腔尺寸一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300，紧固点距型钢端头的距离应不大于100mm，固定后的增强型钢不得有松动