作为科技发展的产物之一，PVC塑料管材设备在日常生活中触目可及,PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC以其优越、的性能向世人证明其作用和地位是任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。二十世纪90年代后期是中国大陆pvc管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的pvc管道工厂达30多家。目前塑料管道的年生产能力为200万吨。

PE是聚乙烯，这种产品比重轻，易加工，对螺杆和料筒没有过高要求，加工温度宽，但硬度没有PVC和ABS的好，耐化学性能方面，有些地方不如PVC。PVC树脂是一种非结晶的线性高分子化合物，其相对分子质量愈大，粘数就越高分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。通常用粘数来表示聚合物分子量大小，划分聚合物型号。

   硬质PVC管材、管件在众多的PVC制品中，在我国呈快速增长之势，也是各种塑料管道中消费量多的品种。

PVC塑料管材设备一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。

      PVC塑料管材设备生产流程主要分成5个步骤：

      1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。

      2、罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机。

      3、物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。

      4、管材定型可采用内压和真空定径两种方法。在机头初步成型后的管材首***入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

      5、在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，后经过扩口工序，就完成了管材的生产。

电缆放置在穿线管中能够有效的保护电缆不受损坏，常见的穿线管材质有PVC和铁管。电表箱也具有保护电缆的作用，使用电表箱穿管工作量非常大，电缆在穿过弯头时比较费劲，需要我们一点一点的将电缆穿进去，但是使用穿线管就非常省力。在冬季施工会导致电缆和穿线管变脆，更是加大了施工的难度。　管材在存放时，应该放在平整的地面上并且摆放整齐，罗列的高度不能超过一米五，存放的日期不能超过一年。应该将塑料排水管放在远离火源的地方，也不能放在阳光下暴晒，应该放在阴凉通风处。