流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的***和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。

利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。

轻型输送带的原料是 PVC、TPU、TPEE、PE 等高分子材料，由于可选配方多样，受原材料成本的影响相对较小。除了覆盖层材料本身的良好特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和等特点，满足下业多样化的使用需求。

 轻型输送带与橡胶输送带产品的结构基本相同， 但由于所使用的原材料和生产工艺差异较大， 导致输送带的各项性能指标差异较大， 其应用领域也各不相同。相比橡胶输送带，轻型输送带为了降低原材料消耗，节省输送带使用时的动力消耗，大部分选择环保材料。

皮带输送机是借助工件与皮带中间的滑动摩擦力来开展输送的，因此皮带输送机的输出功率一般并不大，输送的原材料包含散件的工件及散称的原材料，关键运用在电子器件、通讯、家用电器、轻工业、食品类等制造行业的手工制作装配流水线上，尤其是在中国珠江三角洲地域、长江三角洲地区的电子器件生产制造制造行业很多选用皮带输送线构成手工制作装配流水线，因此输送的工件多见中小型、净重偏轻的散件商品。也是有数皮带输送机运用在负荷很大的场所，比如矿山开采、工程建筑、谷物、港口、发电厂、冶金工业等制造行业，用以散称原材料的自动化技术输送。

在运输过程中，产品应符合运输部门的有关规定，并且不得与酸或碱接触。 应保护驱动器和电气设备免受剧烈的振动和冲击，例如刮擦，碰撞和掉落。 储存期间应采取防雨防潮措施，并在储存期间将其放置在有盖的仓库中。

包装机械和皮带输送机可以说是大型产品生产中的部分。 在包装之前，将产品通过一条输送线输送到包装机，然后输送到其他环节以生产成型产品。 可以说这是对的。