避免了因为托辊开裂、坠落形成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。保护了输送带节省了成本，板材能有效减小落料点的震动，板材的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到，大大降低了缓冲床的平常修补和维护费用。超高分子聚乙烯板材的耐磨性非常好，是其他金属品无法媲美的，而且随着聚乙烯分子量的提高，耐磨性将越来越好。 　　由此可见，超高分子量聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板材的加工技术在不断发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。

  沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。固定超高分子量聚乙烯衬板的方法是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响，采用瓷环保护电弧气氛焊，电弧集中。

　　焊件被缓慢冷却下来，并形成了整齐的标准焊缝。由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。2、超高分子量聚乙烯运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。

高分子聚乙烯板(高分子量聚乙烯板)表面平整、光滑、高分子聚乙烯板具有抗冲击性高、韧性高、抗拉、耐磨性能好、高分子聚乙烯板表面磨砂系数小等特点.高分子聚乙烯板在煤炭，钢铁，发电，水泥，化工，建筑，机械设备,高分子聚乙烯板广泛用于煤矿区翻斗车车厢板和土方车车厢板等。 高分子聚乙烯板(高分子量聚乙烯板)表面平整、光滑、高分子聚乙烯板具有抗冲击性高、韧性高、抗拉、耐磨性能好、高分子聚乙烯板表面磨砂系数小等特点.高分子聚乙烯板在煤炭，钢铁，发电，水泥，化工，建筑，机械设备,高分子聚乙烯板广泛用于煤矿区翻斗车车厢板和土方车车厢板等。在冶金、电力、煤矿、造船、肉联等行业中，主要是利用超高分子聚乙烯板材的耐冲击性、耐磨性、不粘着性和自润滑性，主要制品是煤仓及各种料仓料斗溜槽的衬里板材、带材等等。