也有采用柱塞挤出法但产量很低。由此可见，超高分子量聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板材的加工技术在不断发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优d质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优d质的产品。 　　配料高密度聚乙烯板材的主要规格/ 特殊功能（高密度聚乙烯）：英文名称High Density Polyethylene .具有良好的化学稳定性， 可以抵抗大部份酸， 碱， 有机溶液以及热水的侵蚀。 电气绝缘性好， 易焊接。

  沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。固定超高分子量聚乙烯衬板的方法是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响，采用瓷环保护电弧气氛焊，电弧集中。

　　焊件被缓慢冷却下来，并形成了整齐的标准焊缝。更奠定了它在行业内的地位，也正是由于该超高分子量聚乙烯衬板所具有的这些性能优势，使其在目前来看可被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒除了极高的耐冲击性。由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。

　更奠定了它在行业内的地位，也正是由于该超高分子量聚乙烯衬板所具有的这些性能优势，使其在目前来看可被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒除了极高的耐冲击性。当分子量小于200万时，冲击强度随分子量的增加而增大，峰值在200万左右。 　　极低的吸水率、极低的摩擦系数、优良的自润滑性、优良的不粘性、对酸碱的优良耐腐蚀性等等特性之外，同时对于超高分子量聚乙烯衬板的应用也解决了长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，而被认为为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料。

超高分子量聚乙烯板材成型时的温度对制品质量的影响还是很大，我们应该注意应控制模具中部温度略低于两端的温度，要有均匀稳定的温度条件来协助，模唇间距等于或者略小于聚乙烯板材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使板材的纵向厚度误差值小。超高分子量聚乙烯衬板广泛应用在电厂、钢厂等各种大中型煤仓的内衬板。成型模具温度控制要稳定，温度的过高或者偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度误差会更大。