试验部分1

试验部分

1.1 配方原材料

1.2 试验设备

试验设备：混料机、挤出机、粉碎机、烘箱、盐雾试验箱、光泽仪、测厚仪。

1.3 试验方法

按配方称量原材料，然后经混料机初步混合均匀，再用双螺杆挤出机熔融混合均匀挤出、压片冷却、破碎后高速粉碎机粉碎，过180目标准筛，获得粒径均匀的粉末涂料。

采用静电喷涂的方法喷涂于底材上，在150℃/20min的条件下固化成膜，然后取出自然冷却至室温，之后对涂层进行各项性能的测试。

粉末涂料的固化温度、时间与涂装效果

粉末涂料的固化温度、时间与涂装效果

粉末涂料本身只是一个半成品，只有经过喷涂、固化后才真正成为终产品，消费者注重的只是涂料涂装后的效果和质量，也就是说使用粉末涂料与生产粉末涂料同等重要，低质量的粉末，喷涂设备再好、前处理再细致、涂装工艺再严格，也不会生产出高质量的产品;粉末质量再好，喷涂设备、工艺、前处理有问题，同样不会有高质量的产品，而现实情况是国内涂装企业的注意力大多集中在粉末涂料产品本身，有了质量问题只往粉末上找问题，而对涂装施工工艺重视及研究不够，致使大量涂装产品无法达到应有的效果。

每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时间范围内可以达到完全固化，为了提、降低成本而违反规律，缩短固化时间的做法是不可取的，如果固化温度或时间不够，则会造成固化不完全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐***性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期效果。有的低温固化后的涂层即使完全固化，也没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化后成型的一些工件，在冲压、折弯处会形成细小的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并很快使基材腐蚀，我们可以看见户外使用的交通隔栅，在投入使用不久就会在路口的圆弧转弯处出现锈的痕迹，这跟烘烤温度和时间及喷涂后折弯有直接的关系。

粉末涂料薄膜化的新途径

粉末涂料薄膜化的新途径

美国开发出品种繁多的细粉末涂料，用于木材涂装和表面着色、建筑面漆和工业面漆。特别是含氟碳树脂品种达10种以上。美国塞姆洛克公司开发出250多种微细粉末涂料，其中包括聚四氟乙烯及其他氟聚物、聚乙烯、聚等。

特别令人感兴趣的是EP572764的发表，它是以聚偏二氟乙烯为基料的粉末涂料，其中含有、四氟乙烯、偏二氟乙烯三元共聚物和成膜助剂、流平剂、颜料等。它特别是可以涂覆成2.0～2.7μm的无的光滑薄膜，此突破了普通粉末涂料很难制成小于50μm薄涂层的框框，为粉末涂料薄层化闯出一条新途径。

粉末涂料有哪些优势?

粉末涂料有哪些优势？

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粉末涂料发生火灾的***性小

粉末涂料不含溶剂，因此降低了发生火灾的***性，从而节约了工厂在安全保障方面的投入；另外，由于粉末涂料不受可燃性液体***的约束，所以还减少了***费用。