耐高温粉末涂料其配方组成

随着对环保的重视程度日益增加，“漆改粉”已经成为涂料界的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。很多厂家、个体户都想知道耐高温粉末涂料的配方耐高温粉末涂料其配方组成主要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础;助剂，用以改善涂层的外观或各方面性能;颜料，赋予涂层遮盖性和颜色;填料，主要是起到物理增强的作用。常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的好选择。

耐高温粉末涂料适用于有要求的各类机动车排气管、烧烤炉、烤

耐高温粉末涂料适用于有要求的各类机动车排气管、烧烤炉、烤架、烤箱、电饭锅内外壁，家用燃气灶，分火器，发热板、热交换器等。可提供耐温性在300℃、350℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃的高温粉末涂料。彩色高温粉末涂料可根据客户提供的色板或K7型RAL色卡先打样后生产订做。耐高温粉末涂料比重25℃.g/cm3:1.4-1.6。粒度分布：100%小于100微米(可根据涂装的特殊要求进行调整)。固化条件：先130℃X5min将粉体内的水份慢慢挥发，以助涂层充份流平。 然后再升至-230℃/30min(工件实体温度以助涂层充份固化)

粉末涂料在原材料的选用上

粉末涂料在原材料的选用上，选择合适优良的原材料是制取优良粉末涂料的前提。如在制环氧粉末涂料时，我们选用的环氧树脂通常要考虑其软化点，有机氯、无机氯值及环氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的环氧树脂其软化点就在90℃，原因是软化点过高的环氧树脂制得的粉末涂料流动性差，而且在融熔挤出时，要求的融熔温度往往偏高，这样会使其部分反应，甚至出现胶化现象。

粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向

粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。有以下解决办法：在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。