金属清洗剂各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等

金属清洗剂

各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大大降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短了设备的使用寿命，加快了设备的采购更换周期，给用户造成巨大经济损失。

一种采用表面活性剂、助洗剂、螯合剂、缓蚀剂等按一定的比例复配而成的金属水基型清洗剂。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是应用外表活性剂的乳化、浸透、分散与抗再堆积能力把油污脏污清洗干净。例如，铝合金清洗剂OY-122C、不锈钢清洗剂OY-95C、铜超声波清洗剂OY-177等等。

一种采用生物工程技术的前沿元素是这项清洗技术的核心，尤为突出的是“全合成、全兼容”的技术理念，解决了国际上一种清洗剂无法同时清洗各种常规金属材质的问题，其内含湿润剂和穿透剂可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。此清洗技术不但能清洗碳钢、不锈钢、铜材等多种材质，而且能清洗铝质设备。

工业清洗剂的使用技术要求

工业清洁剂是在工业上使用的用来除去除污垢的化学或生物制剂，湿润及渗透性能良好，可以有效清洗微型零件，清除油污和脂渍更为有效。在使用工业清洗剂的时候，是需要一定的清洗工艺的，今天就来说说工业清洗剂的使用技术要求。 工业清洗剂使用技术要求：用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。 1、清洗污垢的速度快，溶垢干净。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可除去污垢。 2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的阻制措施。 3、清洗所用药剂业便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。

如何清洗金属零部件上的污垢

机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。

为了使设备能够运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用的金属油污清洗剂，那么如何才能经济方便的进行清洗呢？

1、根据所清洗的金属表面物质做出选择

机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。

2、如何选用水基类和溶剂类清洗剂

如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。

3、根据清洗工艺选择

如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。

4、使用油污清洗剂是否一定要防锈

除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。

5、清洗剂和生产工艺流程相结合

如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。

随着工业化的高速发展，使用者对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的***有着很高的要求。如何清洗金属零部件上的污垢则是金属生产厂家关心的问题，也是金属进行后续加工操作前要做的去油污处理，避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。

金属清洗剂适用基材范围：

（1）适用于钢铁、铸铁、各型号不锈钢、铝合金、铜合金等多种金属零件油污、油脂有良好的清除效果；

（2）能迅速清除油仓、输油管道、电机修理、印刷机、机械零件、机床零件、等机械设备上的油污。

金属清洗剂指标:

1、外观颜色：液体

2、PH 值 ：9.0 气味：无味

3、除油清洗率：99.5% 水溶性：任意比例混容