水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成

水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成，比如说对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的作用，同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分，使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用，具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二***苯磺酸，再加入缓蚀剂，光亮剂等，不仅保证了配方的除油作用，还可以很好的控制配方的pH，使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂，在铜件的表面形成一层保护膜，又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。

物理清洗和化学清洗的区别

根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学***或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗，如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的，用杀菌剂、***杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

工业清洗剂的应用领域介绍

工业清洗剂的应用领域介绍简单介绍几个行业：(一) 金属加工工业 1. 电镀件预处理清洗 2. 涂漆前的预处理清洗 3. 粘接件预处理清洗 4. 氧化铝膜预处理清洗 5. 钢铁领域中的铁皮清洗（热轧钢板，冷轧钢板，拉拨钢管。） 6. 机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗。 7. 电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。(二) 食品工业食品工业的化学清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。(三) 造纸工业主要针对脱除油墨，金属网，辊筒，煮浆设备（如去皮机、削片机、筛网等）清洗。(四) 石油化工工业目的是清除化工生产中产生的锈垢和其它化学成分垢类，提高生产率，保证设备正常运转。主要分为新建设施的清洗，开工后装置的清洗，石油化工装置清洗，给水管道的清洗，沉渣的清洗，气体吸收装置和储罐油渣的清洗。 (五)电力工业 ★火力发电厂由锅炉，汽轮机与发电机组成。清洗部分大致分为水、蒸汽循环系统，燃烧气系统，冷却循环系统等。 ★原子能发电站，主要清洗原子能反应堆。 ★电力通讯设备的带电清洗。(六)车辆工业主要包括：铁路车辆的外部清洗；汽车，轿车的外部清洗；铝制拖车的清洗；车辆的内部清洗（散热器、油箱、发动机）；走行部分和车辆部件的清洗。(七)船舶工业油船的清洗，发动机的清洗，造船部件的清洗。(八)航空工业飞机机身外部，飞机机身内部，发动机清洗（积碳）和涂料的剥离。（九）纺织工业纺织工业的纤维材料加工过程中常要用到清洗操作，主要包括羊毛、羊绒等清洗。

从含义上来看，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。线切割液也叫线切割切削液。线切割液专为满足线切割加工工艺要求而设计的新一代乳化型金属加工液，具有良好的冷却、润滑、排屑作用。性能稳定性，不易断丝，生产，使用周期长。

从***来看，线切割液主要用在数控线切割机床，机加工机床一般都需要工作液，线切割机床一般指快走丝、中走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割切削液。但是市场内有许多类型的线切割液，让很多朋友无法分辨。特别是对线切割机床电火花放电技术中作为液体介质的工作液，在保障线切割加工稳定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，降低对钼丝耗损方面的***认识欠缺。而切削液主要用于车床磨床，在加工中起着冷却和润滑刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。线切割液的一个主要性能指标是电解性能，在放电加工的同时适量提高电解性能可以减少脉冲能量在介质击穿中的损耗，湿润、清洗与排屑作用；而一般的切削液只是起到润滑、减少切削刀口附近溫度，以及构建和维持放电通道的需求。

在加工的方式上，线切割液除了线切割之外，还可以用于金属的切削、车削、磨削、铣削等方面。而一般的切削液是不能用于线切割的。

因此，通俗的说，线切割液是切削液的升级版，线切割液可以当作切削液去用，反之不行。