工业清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系

众所周知，工业清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系。通常大家认为，随着浓度的增加，去污能力也相应地增强，浓度越强去污能力也越强。但很多人不知道的是，当达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。所以说如果按照产品使用说明书配制的工业清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再一味加大清洗剂浓度，而应选择更合适的工业清洗剂。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，工业清洗剂的去污能力也随之提高，但超过一定温度后，工业清洗剂的去污能力不仅没有提高，甚至反而会下降。可见，每一种清洗剂都有一个相对比较适宜的温度范围，并不是温度越高越好。

酸

酸-碱清洗剂

　　借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，大多为无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐，有时也用到有机酸。

　　大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。

水性金属清洗剂的发展方向

金属清洗是金属制件在加工、装配、贮存和维修等过程中的工艺环节，其应用领域为钢铁工业和汽车工业。过去广泛使用的金属清洗剂为各种溶剂、碱性或酸性的水基清洗剂，目前国内外颁布了许多的***，限制了大部分的溶剂的使用，所以今后金属清洗剂的发展方向应该为水性清洗剂。

水性金属清洗剂的现状

　　国内，传统的清洗工艺依然采用、煤油等混合烃类为主。在20世纪60年发了以强碱性物质（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）为主要成分的水基清洗剂。70-80年发了以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，出现了如6501、6503等清洗效果较好的表面活性剂单体。20世纪80年代后经过科研工作者的不断努力通过多种表面活性剂之间的复配，利用各组分之间的协同效应，使得金属清洗剂的清洗能力得到极大的提高，其技术取得了很大的发展，在的大多数省市都建立了清洗剂的生产厂家，产品产量大幅度提高，质量逐步改善，新型，适合不同用途的清洗剂不断问世，目前国内研究和生产比较普遍的还是由表面活性剂和助剂复配的水属清洗剂。