铝合金初期呈灰白点,除去锈蚀产物后底部有黑坑

各种金属锈蚀的特征

钢及铸铁

开始是金属表面发暗，轻锈呈暗***，进一步发展会变成褐色或棕***，严重的呈棕色或褐色甚至锈坑，刮去锈蚀产物后底部呈暗***，边缘不规则。

氧化和磷化的钢件

通常呈黄褐色的层锈，也有成点状、斑状

铜合金

铜的锈蚀呈绿色，也有呈橘红色或黑色薄层；铝青铜的锈蚀可呈白色、暗绿及黑色薄层，严重时呈斑点或层状突起，除去绿色锈蚀产物后，底部有麻坑铅青铜的锈蚀有时呈白色，黄铜有脱锌腐蚀

铝合金

初期呈灰白点，发展后出现白色锈蚀产物，刮去锈蚀产物后底部出现麻孔硬铝会出现局部腐蚀、剥蚀、晶间腐蚀

镁合金

初期呈灰白点，发展后在锈蚀处出现灰白色粉末，除去锈蚀产物后底部有黑坑

选择清洗剂的使用浓度。

选择清洗剂的使用浓度。清洗剂选定后，就要选择清洗剂使用的佳浓度，一般随着清洗剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高，多加的清洗剂就是浪费，一般浓度控制在3%-5%为宜。 选择合适的清洗温度。一般情况下，随着清洗温度的升高，其去污清洗能力也随之提高，但温度越高，能耗越高，现场环境也越差。因此，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。选择合适的清洗时间。清洗时间主要取决于清洗金属工件的数量与工件上油污的轻重，以及整个流水线的工艺设计要求。金属工件的清洗仅是整个机械加工制造过程中的一个环节，因此选择合适的清洗剂，在的时间将工件清洗干净，达到洁净度要求，以适应整个流水线的效率要求是必须的。一般情况下，清洗时间在1-10分钟之间调整。

以阴离子和非离子型表面活性剂复配的金属清洗剂

以阴离子型和非离子型表面活性剂复配的金属清洗剂 ，不但洗净效果好，而且用量少。常用的表面活性剂有二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酰胺基笨磺酸钠、***钠、油酸三、N，N-油酰牛磺酸钠等。 金属清洗剂大致可分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。以表面活性剂为主要成分的为水基型金属清洗剂，以、煤油、柴油等烃类为主要成分的为溶剂型金属清洗剂。又可分为型金属清洗剂和通用型金属清洗剂。专为一种或几种金属或金属制品配制的金属清洗剂为型金属清洗剂，以多种通用的清洗金属表面的清洗剂为通用型金属清洗剂。