货叉事故频发生的原因剖析：

一、货叉驾驶员疲劳驾驶、分心、驾驶技术等问题；

二、工厂未对货叉驾驶员进行培训，货叉管理出现漏洞，未定期对货叉进行***维修，工况拥挤、杂乱，工作场所地面环境差；

三、货叉、急转弯、倒车、路口拐角/出入门口等视觉盲区等等。

总结上述原因，大致可归为几类：司机自身素质，厂区对于货叉管理漏洞，无法避免的客观因素。与道路交通事故一样，由于主观因素的存在，无法事故发生，但是我们可以避免、防止事故发生。

我们都知道人工搬运需要大量的人工，不仅成本高，而且效率低，而且还会因为人为失误或外部原因造成悲剧，AGV货叉的出现可以完全代替人工货叉，自动完成搬运任务。

1.减少人工成本

AGV货叉可以按照预设的路线和任务进行搬运，无需人工参与，可连续工作24小时。大大提高工作效率，减少人工投入。

2.抗干扰能力强

灵活性强，能充分利用现有空间和场地，采用激光导航的方式，路径设置方便，可随时更改，抗干扰能力强。地板上的灰尘、噪音和小物体不会干扰搬运工作。如果遇到大物体，会启动安全装置使AGV货叉自动停止或自动避开障碍物。这使得无人货叉的运行节奏连续可靠，不会造成大规模停机。适合大规模作业，多辆车同时行驶，自动避让，货物摆放准确规范，满足生产自动化、连续性、灵活性的要求。

由于电动货叉的维护***间隔周期相对内燃货叉要长的多，同时每次***所需要的时间要比内燃货叉少很多，这样大大节省了***所需要的劳动力成本，其实更本实质性的是货叉的停机时间大大缩短了，这样对于提高了的货叉工作效率所带来的经济效益是难以计算的。电动货叉的电瓶的使用寿命为1500次充放电循环，折算为货叉的工作小时为10000小时左右，同样这也在相当于一个内燃货叉的发动机大修的时间，而电动货叉电瓶的更换成本与发动机大修的成本是比较接近的，但是更换电瓶的速度要比大修发动机的速度快很多，又体现出时间效率上的优势

在维修货叉电路线束时，需要遵守修理规范，按照货叉低压线路的线色、代号及编号布置的标准布线，能在故障尚末排除时就另行接电源线，或某段损坏时，不管颜色，不论粗细，就随意地换线，这样会人为造成整车的电路线束混乱、故障增多的后果。更换熔丝前，应该关掉所有电气设备及点火开关，并按规定进行更换。