通风管道腐蚀原因及改变方向
通风管道腐蚀原因
锌在室外海洋大气环境中均匀腐蚀速率约为0.5~8μm/年,与碳钢材料相比,在大多数环境中镀锌层腐蚀速度平均比碳钢低22倍,且均大于10倍,因此选择镀锌层作为风管材料防腐层的设计是合理的。然而现场的镀锌层却在局部位置快速腐蚀,导致风管腐蚀不可用,结合现场风管腐蚀调查结果,风机出口、风门及前后风管、风管改变方向(靠近风机出口)位置是腐蚀敏感部位,这些位置的共同点主要表现在该区域气体压力发生明显变化,风机出口由于风机提供动能导致风压升高,风管转向位置、风门等有阻挡作用位置,风在风门表面、风管转向位置由于阻挡作用风速降低,根据流体能量守恒,流体动能降低时其静压能升高,即此位置均存在风压力升高,导致空气中的水蒸汽分压升高,当水蒸汽分压超过形成凝结水,而空气中氯离子溶解于水中形成侵蚀性环境。锌在含有氯离子的水溶液介质中典型腐蚀速度为20~70μm/年,远远高于大气环境中十倍以上,而风管镀锌层厚度仅20μm,将在短时间内消耗,无法起到保护作用。
如何避免通风管道产生噪音
一、螺旋风管风道转角尽量削减。
二、软接头装置标准,防止软接帆布松垮发生风阻而形成风噪。
三、螺旋风管风机叶轮体系动平衡校调合理正常正负不大于五丝的起伏。
四、操控出风、回风间隔,防止空气对流时自激表象和小循环空间。
五、悬挂选用顺便弹簧避震专职的连接器,减轻运转时因扭力发生的跳动或共频。
通风管道加工需要注意的5点事项
1、通风管道加工的过程中应该尽量避免出现纵向接缝,但是不能出现横向接缝。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处,需要按照设计洁净等级要求,然后还要采用密封胶将其堵严。另外通风管道板材的连接缝的密封面应该设在通风管道壁的正压侧。
2、加工的时候,不能在通风管道内部设置加固框或者加固筋,因为这样对于通风管道的质量会造成一定的影响。
3、通风管道加工不能采用S型插条和C型直角插条的连接方式,另外对于一些特殊的通风管道来说,还不能采用按扣式的咬口。
4、通风管道制作完毕之后,还要用清洗液进行清洗,只有达到清洗标准之后,才可以及时封口。
5、如果是彩色涂层钢板通风管道的话,应该保持内壁是光滑的,而且通风管道加工的过程中,还不能将涂层损坏,若是出现损坏的部位,需要用环氧树脂涂刷在表面即可。另外通风管道加工的过程中,还要做好防腐蚀措施,不能使用抽芯铆钉,而且在通风管道零件装配的时候,这些零件都要经过镀锌处理才行。
通风管道损坏修补:
1.如果通风管道的外表面有轻微损坏,可以用密封胶带修补。
2.如果通风管道内表面有轻微损坏,可以用舒伯的修补胶进行修补
3.如果通风管道外表面的铝箔层损坏,但玻璃纤维保温层没有损坏,可以选用合格的铝箔片对管道的铝箔表面进行修复。
4.如果管壁的损坏已经达到玻璃纤维隔热层,可以切断损坏的地方,并且可以打开公接头和母接头。可以选择另一个完整的板,根据切割的玻璃板的尺寸切割好,留下公母接头,在周围的接头上涂上修补胶和粘合剂,并按照工艺规范进行密封。
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