水泥砖制作工艺操作

　　1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

　　2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

　　3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。

透水混凝土施工：主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等。

1）摊铺：机械或人工方式均可；

2）成型：可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；

3）表面处理：主要是为提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；

4）透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。施工后采用覆盖进行保护，洒水保湿养护至少需要7天，养护期间防止混凝土表面空隙被泥沙污染。

加大透水砖的营销工作力度。透水砖作为新型绿色环保建材产品，具有坚固耐用、耐腐蚀、强度高、有利于雨水收集的特点，能使自然降水迅速渗透地表，下雨时可使水分渗入地下，缓解市政排水压力，有效解决城市雨季“看海”问题。天晴时水分可蒸发出地面。使道路保持良好的透水性、透气性，有利于调节地表的湿度。同时，透水砖还具备吸附水体中***元素及缓慢调节水体酸碱度的特性，可满足市政绿化用水需求循环利用。

透水混凝土将越来越多出现在各大城市的人行道上，市民出行再不用担心下雨天踩到“水老鼠”啦。

我们生产的透水砖外观表面平整、光滑、棱角清淅、无蜂窝麻面。同时，我们有着成熟的生产技术和稳定的生产工人，对产品质量的要求十分严格，对产品的每一步生产都是严格把关的。所以说，我们的透水砖的质量是能得到有效的保障的。