废旧混凝土透水砖

建筑物拆除过程中产生大量的废混凝土，构成了建筑垃圾的主要组成部分。将废旧的混凝土 破碎，作为成型骨料，采用水泥为胶结材料，通过清洗、搅拌、成型、养护等工艺以及骨料粒 径、配合比的调控，制备出废旧混凝土透水砖。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染， 又可节省天然砂石的开采，将产生显著的社会效益和经济效益。同时，由于水泥制品造价低廉、 性能稳定，因此利于大规模铺装的应用。

陶瓷透水砖具有很多其他陶瓷砖所不具有的特性：①高透水性；②陶瓷透水砖的主要原料是工业废料。所以其生产减轻了工业废料对环境造成的污染；③ 高透水性生态陶瓷砖主要以工业固体废物为原料，且该砖的装饰效果特别好，所以它必然会代替其他类似的建筑材料。从而节约了其他工业原材料的使用，为节约资源作出贡献；④由于陶瓷透水砖使用的工业废料 都经高温煅烧过，所以其烧制过程除燃料本身放出的 气体外，很少产生***气体，减轻了废气对环境的污 染；⑤陶瓷透水砖孑L隙率高，吸音效果好，有防止噪音 污染的功能。另外，其表面摩擦系数大，行人行走轻松自如，从而消除行走时的疲劳感。

黄金尾矿透水砖实验方法

实验工艺流程：原料+配料+添加剂一搅拌斗混 料一成形一干燥_÷烧成一制品。压制成形的透水砖原 料的配比为黄金尾矿80％一90％，煤矸石2％～12％，膨润土5％～10％，高分子聚合物0％～0.2％。 制备工艺的要点：将原料按配方称量后加适量水 搅拌均匀，混料20 h左右，在制样机上以不同压力压制成形。坯体干燥24h左右，分别在不同温度下保温一定时间烧制，然后自然冷却。

第二方面，由于表层砂基成型是用有机粘合剂粘结而成，而粘合剂属于有机物，有机物在自然条件下非常容易风化，届时粘结剂风化后，那产品强度保证不了，也就没有多大的用处了。3、单层透水水泥砖：由于水泥属碱性材料，遇酸雨容易反应（泛碱现象），易风化分解。4、胶粘石子砖：由于使用有机材料粘合而成，风吹日晒，二年左右会出现老化变性，造成材料易碎、易断等问题。