





瓷土压力式造粒干燥机排名
压力喷雾干燥机在进行操作时时一种可以同时完成干燥和造粒的装置,其设备按照其工艺要求可以有效的调节料液泵的压力、喷孔以及流量的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机的工作过程为料液会有效的通过其隔膜泵高压输入,在一定程度上会喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,其设备大部分粉粒主要是由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
压力喷雾干燥机在进行主要是物料接触部分的管道、分离器、塔体的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
压力喷雾干燥机干燥速度快,其料液在经过去雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行使用时需要对压力喷雾干燥机进行必须要的检查和养护,对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。
瓷土压力式造粒干燥机排名果蔬粉喷雾干燥机
一、概述
近年来,消费者日益追求绿色、天然、健康、方便的食品,因而采用天然果蔬粉加工的食品受到欢迎。若离心喷雾机速度降低,电流增大,进料速度太高,使其超负荷,需降低供料量或喷雾机和电机机械故障。喷雾干燥生产出的果蔬粉,很好地保持了多种新鲜水果、蔬菜的营养,色泽、香气、口感和原果蔬中具有的多种功能因子,可以应用在面食、中西糕点、中老年食品、儿童食品、旅游食品及冷食、饮料等多种食品里,受到食品企业和消费者的青睐。
在试用天然果蔬粉时,测试者用开水冲溶黄瓜粉,可以看到淡淡的黄绿色的黄瓜水,同时会有新鲜的黄瓜气味散发出来。此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。利用天然果蔬粉的颜色可以作为食品的天然着色剂,同时兼有果蔬的香气和营养。例如,许多食品企业利用***粉溶解后呈现出的天然绿色,代替了过去使用的合成着色剂。将其加入面团中,制成呈浅绿色的饺子皮、汤圆馅料、开花馒头或挂面条等。
二、产品特点
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
三、适用范围
南瓜粉、***粉、胡萝卜粉、苦瓜粉、西红柿粉、山药粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜头粉、芹菜粉、洋葱粉、黄瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海带粉、洋葱粉、莲藕粉、菠萝粉、橘子粉、大枣粉、山楂粉、苹果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用芦荟粉、食用仙人掌粉等。换句话说,当热风在离心喷雾干燥机中被挤出之后,其相对的温度也会在一段时间内会变得很低在这样相差大的温差,可以按照我们的相对热能的关键因素进行传导,在进行传导的过程中我们可以减少能耗并在一定的形势下做出系统的改良,从而迎合使用。
茶多酚喷雾干燥机
离心喷雾干燥机工作原理:
空气通过热源转换热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀地进入干燥室内,同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的离心雾化机,形成很小的雾状液滴,使料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。也或者是料液杂质度高,喷雾前将料液过滤,原因是设备不清洁,需清洗设备如果再生产过程中,产品粉粒太细,产品得率低,跑粉损失大。湿空气经过排风管道进入旋风卸料器,卸下湿空气带出来的小部分产品后,经由布袋除尘器排空。
茶多酚喷雾干燥机性能特点:
1、干燥速度快,料液经雾化后,比表面积大大增加,在热风气中瞬间就可蒸发90%-95%的水份,完成干燥时间仅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高温,热风接触物料时大部分热量都用于水分蒸发,特别适用热敏性物料的干燥。
3、雾化qi的转速可以变频调节,产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀,流动性好,有很好的溶解性,产品纯度高。
4、操作简单,性能稳定,料液流量调节控制方便,可自动化作业。
5、无环境污染,无废液排放,粉尘排放达到***标准。
6、料液的粒度范围较广,无需严格过滤设备,雾化qi不易堵塞,还适应较高粘度的物料。
7、使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可冷却造粒、喷雾结晶、反应等。
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