1.变频器的输入6kV电源高压开关必须待变频器给出的“高压合闸允许”信号时,才能合闸;? ?2.如果变频器始终没有提供 “高压合闸允许”信号,请确认变频器控制电源是否合上,柜门是否关好,旁通柜隔离开关是否正确到位,变频器本身是否处于故障状态,以及和变频器相关的系统信号是否正确;? ?3.每次分断6kV高压开关后,必须至少在160秒后方可再次送电;? ?4.旁通柜隔离开关处在变频位置时,用户6kV高压开关合闸只相当于给变频器送电,
电机并不启动。需要启动电机,还必须给变频器发运行命令指令;? ?5.启动变频器以前,风机挡板或水泵出口阀门处于关闭位置。并确认电机没有因为挡板或出口阀门不严和其他原因而反转,否则容易引起变频器启动时过流停机;? ?6.变频器需要启动时,如果风机或水泵刚停机不久,应确认风机或水泵已经完全停转,否则容易引起变频器启动时单缪埂?ampnbsp ?7.DCS只有在变频器处于远程控制状态并同时得到变频器的“请求运行”信号后,才能给变频器发启动指令,正常启动变频器;? ?8.变频器启动后,自动将电机加速达到DCS的给定速度。如果当时DCS的给定速度小于速度设定值,变频器将按速度运转。? ?9.DCS给变频器发启动命令后,如果当时DCS的给定速度和变频器速度设定值均为0,则电机仍然不会转动,
这时DCS必须设置一个合理的转速设定值。? ?10.电机通过变频器启动,对电机、高压开关开关、电网和负载系统的冲击都很小,只要满足以上条件,启动次数及时间间隔没有限制。 ?11.工频旁路情况下,要启动电机,需将旁通柜内开关切换为工频方式,然后合上相? 应的高压开关即可
高压变频器为了节能、检修或将一台变频器用于控制多台电动机时,常使用切换线路。切换要求有三种:(1)?“冷”切换:?在变频器停机时进行切换;(2)?单向切换:电动机只从变频器切换到电网,
不从电网切换到变频器。此方式多用于一台变频器对多台电机的“软”起动系统中;(3)?同步切换:在电动机不停止的情况下,变频器可与电网相互切换,又称“热”切换。 热切换须要使变频器输出电压调整到与电网电压同步,这对于热切换是必须的,否则切换会造成对电动机和变频器的冲击,
当电机由电网供电切换到由变频器供电时,会使变频器因过大的电流而损坏。尤其是当变频器的输出电压与电动机的反电势成180°相位差时,过电流甚至会达到起动电流的7-8倍以上。
当干式铁芯且采用氧树脂铸线圈的电抗器,其动、热稳定性均很好,适合装在柜中。油浸式铁芯电抗器虽然体积大些,但噪音较小,散热较好,安装方便,适用于户外使用。 空芯电抗器的主要优点是:线性度好,具有很强的限制短路电流的能力而且噪音小。缺点是:损耗大,体积大。这种电抗器户内,户外都适合,但不适合装在柜中。在户外安装容易解决防止电磁感应问题。采用分相布置“品”字形或“一”字形。这样相间拉开了距离,有利于防止相间短路和缩小事故范围。
所以这种布置方式为。当场地受到限制不能分相布置时,可采用互相叠装式产品。三相叠装式产品的B相线圈绕线制方向为反方向使支柱绝缘承受压力,因此在安装时一定按生产厂家的规定。 三、电抗器的安装位置 串联电抗器无论装在电容器的电源侧或中性点侧,从限制合闸涌流和***谐波来说,作用都一样。 当把电抗器装在电源侧时,运行条件苛刻。因它承受短路电流的冲击,电抗器对地电压也高(相对于中性点侧)。因此对动、热稳定要求。根据这些要求,宜采用环氧玻璃纤维包封的空心电抗器比较适合,而铁芯电抗器有铁芯饱和之虑。 当把电抗器装在中性点侧时,对电抗器的要求相对低些,一般不受短路电流的冲击。故动、热稳定没有特殊要求,而且电抗器承受的对地电压低,所以采用空芯,铁芯干式,铁芯油浸式均可以。 电抗器安装在中性点侧比安装在电源侧缺少了电抗器的抗短路电流冲击的能力。
四、半芯式电抗器 这种电抗器是将铁芯电抗器中的铁芯放在了空芯电抗器的空芯中。它区别于传统的铁芯电抗器是:其铁芯并不包围整个线圈而形成回路。从列表看象是空芯电抗器,但它的外形大大减小,是由于,在线圈芯中放置了由高导磁材料做成的芯柱,使线圈中的磁导率大大增加,从而也比空芯电抗器的损耗小。 半芯式电抗器的性能和外形基本介于铁芯和空芯电抗器之间。
PLC和变频器如何连接,要从主从位置关系去理解,PLC是一个小工业电脑,而变频器只是驱动电机运转的一个电源装置,所以PLC是主机,变频器是从机。PLC是控制主体,是指令和转速给定中心,而变频器是从属装置,是接受指令和转速的下位机构,同时会反馈本体的一些状态给PLC,理清楚这层关系,就知道PLC和变频器的连接思路了。
PLC和外围“沟通”靠什么大多数情况,PLC是通过输入输出I\/O端子来和外围电路的,每路I\/O对应一路逻辑开关量,输入用来判断外围的电路状态,而输出用来改变外围电路的电路状态。但是开关量每个I\/O只可以处理一路逻辑,而外围电路往往是多路逻辑的,这时候就需要用很多路I\/O端子来同时处理,接线的时候,是***分开的,当然地和电源往往是共用的,开关量可以用来控制启动,停止,报警等外围状态。实际的工业电路,除了逻辑开关量,还有连续的模拟量需要处理,这时候就要用到所谓的模拟量输入和输出模块了,一组模拟量,可以理解成多路开关量的结合体,它一般为0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma这些标准信号,这些信号经过PLC量化处理后,会给出一定的数字量和这些数据一一对应,
而外围电路同样把自己的状态转换成0-10VDC等数据,和PLC的数据就可以挂钩起来了。而因为有了模拟量,PLC就可以利用这个功能来和外接的连续状态量发生联系,通过标准的0-10VDC等信号来控制外围设备,或者通过这些信号来监视外围设备的状态,比如速度,温度,压力等等。
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