一般采用纯电容补偿方案。当然有条件的话串联阻尼电抗器，能减小合闸涌流对电容器金属极板的冲击，起保护电容器，减小系统电压波动第二种应用情况为：系统各次谐波明显，电压总谐波畸变率THDu>5%，对敏感设备已经造成影响，像无功补偿用电容，谐波***，造成严重过载，发热等、采取的应对措施是前段串联电抗器，改变补偿支路的阻抗特性，防止谐波的放大甚至谐振。系统中谐波次数、含量大小，我们可以通过测量仪表，如FLUK表，直观显示出来。下图为一层写字楼谐波测量通过大量的实地勘察，低压系统谐波次数、含量主要集中在13次以内，其中3次、5次、7次、9次、11次为重。我们知道了谐波对并联电容器的危害，对补偿稳定性的危害，就必须采取串联电抗器的办法那电抗器要怎么选，选多大的合适哪？看下图2——调谐次数横坐标为系统谐波次数，1为基波（频率50Hz）、2次谐波（频率100Hz）、

3次谐波（频率为150Hz）…；纵坐标为单元（电容+电抗）基波与谐波下阻抗比值；曲线为各类电抗率，曲线与横坐标的交点为P对应的调谐次数。见下表1曲线与横坐标交点的左侧，单元阻抗呈容性（capacitive）,而系统总阻抗呈***，所以不发生串联或并联谐振，也无谐波电流放大风险。***了三次谐波***电容，对三次以上谐波也一样***效果。当电抗率选7%的组合单元时，坐标交点（调谐次数为3.78次），同样分析：

可补偿基波（1次）无功功率，***5次及以上谐波。但是3次谐波落在交点左侧，在f=150Hz下单元阻抗呈容性,系统总阻抗呈***，正负抵消，谐波阻抗减小，3次谐波电流增加，导致总电流增加。所以此种情况下，不能选择7%电抗率，应选14%电抗率。

一、前言为满足目前市场对多品种小批量织物的染色的需求，很多企业都应用了卷染机，因为该设备可进行间歇式生产，以目前纺织业的发展前景来看卷染机的应用市场会越来越广阔。卷染机控制方面要求具备自动记道、自动计数、自动换向、自动掉头、自动停车、防坠液等功能，在整个工艺过程中，要求保证布匹的张力和线速度恒定，因此对系统的自控控制水平要求较高。而国内较为传统的卷染机大部分采用双直流电机控制，只能达到近似的恒张力控制效果，

也有采用单变频器的卷染机，放卷采用异步电机直流制动的方式，收放卷用接触器在变频器和直流制动之间进行切换，以上这些方案，分析其原理，都是在较大误差情况下的一种近似结果，因此控制效果不尽如人意。进口的卷染机，有的采用伺服控制，有的是用价格昂贵的工程型变频器来实现，效果较为理想，但是对于国内的用户来说，成本压力很大。本文以一个工程实例来说明采用SKI600系列矢量重载变频器并巧妙地完成卷染机的工艺要求。巨型卷染机技术指标：门幅：1800--3600mm；卷径：1500mm；车速：20--150m\/min；温度：98℃；张力调整范围：

300~1000N；上图是卷染机工作的示意图，这是一个典型的中心卷曲控制系统。未染色的布匹首先通过上布电机卷曲到其中的一个辊筒上，在辊筒的传动轴上安装有计数用地接近开关，此时控制系统计下整卷布的道次，上卷完毕，采用人工的方式把布匹的一头卷到另外一个辊筒上面，待包覆紧密即可正常开始工作。

变频器常见的故障为过压，过载，过流和过热，一般也是因为电源电压高了，温度高了，负载重了，粉尘和潮湿等原因造成的损坏。变频器属于电子产品，电子产品由非常多的元件组成，任何一个元件出了差错，变频器都会工作不正常，而电子产品是有一定寿命的，使用一段时间后也会老化，和人的生老病死一个道理。变频器使用寿命和使用环境根据固定资产折旧的税务方面的计算规定，电子设备的年限也就是3年而已，很多人买手机，也就是用个2-3年，即使不坏，往往也换新的了。

而电视电脑冰箱和空调这些家电的淘汰频率相对低一点，设计理论寿命可以达到15年，但是不会有人用这么长时间的。而变频器属于工业电子设备，耐用程度会高一点，有些工厂一些变频器使用了10多年并不算少见，一些日系或者德国的变频器甚至使用时间超过了20年，当然这期间一般都换过母线电容的。国产的变频器，一般使用5-8年也没有问题的，只要车间的环境比较好，***比较到位，变频器整体寿命比家用电器要长很多。有些化工和塑料厂，有腐蚀性气体以及粉尘静电，变频器并没有做任何防护，也没有购买的变频器使用，变频器直接装在车间里边，没有单独隔开，

往往一年半载就坏了。粉尘和腐蚀，直接会伤害到电路板和焊接接头本身，而带来的静电或者绝缘不良，直接会让电子元件击穿而损坏。有些设备震动非常大，比如冲床，这种场合使用变频器，如果变频器和设备随机安装，也会跟着一起颠簸震动，时间长了，变频器线路接头出会松动，而电路板的焊锡时间长了也会震松造成类似虚焊之类的问题而损坏。