一般采用纯电容补偿方案。当然有条件的话串联阻尼电抗器,能减小合闸涌流对电容器金属极板的冲击,起保护电容器,减小系统电压波动第二种应用情况为:系统各次谐波明显,电压总谐波畸变率THDu>5%,对敏感设备已经造成影响,像无功补偿用电容,谐波***,造成严重过载,发热等、采取的应对措施是前段串联电抗器,改变补偿支路的阻抗特性,防止谐波的放大甚至谐振。系统中谐波次数、含量大小,我们可以通过测量仪表,如FLUK表,直观显示出来。下图为一层写字楼谐波测量通过大量的实地勘察,低压系统谐波次数、含量主要集中在13次以内,其中3次、5次、7次、9次、11次为重。我们知道了谐波对并联电容器的危害,对补偿稳定性的危害,就必须采取串联电抗器的办法那电抗器要怎么选,选多大的合适哪?看下图2——调谐次数横坐标为系统谐波次数,1为基波(频率50Hz)、2次谐波(频率100Hz)、
3次谐波(频率为150Hz)…;纵坐标为单元(电容+电抗)基波与谐波下阻抗比值;曲线为各类电抗率,曲线与横坐标的交点为P对应的调谐次数。见下表1曲线与横坐标交点的左侧,单元阻抗呈容性(capacitive),而系统总阻抗呈***,所以不发生串联或并联谐振,也无谐波电流放大风险。***了三次谐波***电容,对三次以上谐波也一样***效果。当电抗率选7%的组合单元时,坐标交点(调谐次数为3.78次),同样分析:
可补偿基波(1次)无功功率,***5次及以上谐波。但是3次谐波落在交点左侧,在f=150Hz下单元阻抗呈容性,系统总阻抗呈***,正负抵消,谐波阻抗减小,3次谐波电流增加,导致总电流增加。所以此种情况下,不能选择7%电抗率,应选14%电抗率。
1、电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上,一定不能接到变频器输出端(U、V、W)上,否则将损坏变频器。接线后,零碎线头必须清除干净,零碎线头可能造成异常,失灵和故障,必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时,要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。2、在端子+,PR间,不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西,或不要短路。3、电磁波干扰,变频器输入/输出(主回路)包含有谐波成分,可能干扰变频器附近的通讯设备。
因此,安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器,使干扰降到小。4、长距离布线时,由于受到布线的寄生电容充电电流的影响,会使快速响应电流限制功能降低,接于二次侧的仪器误动作而产生故障。因此,布线长度要小于规定值。不得已布线长度超过时,要把Pr.156设为1。5、在变频器输出侧不要安装电力电容器,浪涌***器和无线电噪音滤波器。否则将导致变频器故障或电容和浪涌***器的损坏。6、为使电压降在2%以内,应使用适当型号的导线接线。变频器和电动机间的接线距离较长时,特别是低频率输出情况下,会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。
7、运行后,改变接线的操作,必须在电源切断10min以上,用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内,电容上仍然有***的高压电。二、控制电路的接线变频器的控制电路大体可分为模拟和数字两种。1、控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线,而且必须与主回路,强电回路(含200V继电器程序回路)分开布线。2、由于控制电路的频率输入信号是微小电流,所以在接点输入的场合,为了防止接触不良,微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点。
变频器常见的故障为过压,过载,过流和过热,一般也是因为电源电压高了,温度高了,负载重了,粉尘和潮湿等原因造成的损坏。变频器属于电子产品,电子产品由非常多的元件组成,任何一个元件出了差错,变频器都会工作不正常,而电子产品是有一定寿命的,使用一段时间后也会老化,和人的生老病死一个道理。变频器使用寿命和使用环境根据固定资产折旧的税务方面的计算规定,电子设备的年限也就是3年而已,很多人买手机,也就是用个2-3年,即使不坏,往往也换新的了。
而电视电脑冰箱和空调这些家电的淘汰频率相对低一点,设计理论寿命可以达到15年,但是不会有人用这么长时间的。而变频器属于工业电子设备,耐用程度会高一点,有些工厂一些变频器使用了10多年并不算少见,一些日系或者德国的变频器甚至使用时间超过了20年,当然这期间一般都换过母线电容的。国产的变频器,一般使用5-8年也没有问题的,只要车间的环境比较好,***比较到位,变频器整体寿命比家用电器要长很多。有些化工和塑料厂,有腐蚀性气体以及粉尘静电,变频器并没有做任何防护,也没有购买的变频器使用,变频器直接装在车间里边,没有单独隔开,
往往一年半载就坏了。粉尘和腐蚀,直接会伤害到电路板和焊接接头本身,而带来的静电或者绝缘不良,直接会让电子元件击穿而损坏。有些设备震动非常大,比如冲床,这种场合使用变频器,如果变频器和设备随机安装,也会跟着一起颠簸震动,时间长了,变频器线路接头出会松动,而电路板的焊锡时间长了也会震松造成类似虚焊之类的问题而损坏。
随着输出频率的上升,流入滤波器的基波电流幅值按照频率的平方关系上升,直到额定值。因此,这种变频器运行的频率一般不会超过额定频率的1.1倍,否则,当频率过高时,变频器无法提供滤波电容所需的无功电流。 图2输出滤波器换向式电流源型变频器 在起动和低速时,由于输出电压较低,滤波电容基本上起不到换相作用,一般采取电流断续换相法。每当逆变侧晶闸管要换相时,设法使流入到逆变器的直流电流下降到零,使逆变侧晶闸管暂时关断,
然后给换向后应该导通的晶闸管加上触发脉冲。重新***直流电流时,电流将根据触发顺序流入新导通的晶闸管,从而实现从一相到另一相的换相。断流的办法很多,其中一种方法是在直流环节设置一直流电流旁路电路,当要关断逆变侧晶闸管时,直流环节电流被此电路所旁路,而不会流过逆变侧晶闸管,晶闸管自然关断。当下一对晶闸管需要导通时,再切断旁路电路,***直流电流继续流向逆变器(图2)。此辅助断流电路要能承受全部直流环节电压,并能通过全部直流电流,时间大约几百微秒,以保证晶闸管***阻断。高压晶闸管要求较高的阻断电压,带来的影响是需要较长的关断时间,因此,辅助断流电路需要相当的容量。当然,辅助断流电路不是设计成为连续运行的,只是在起动和低速时工作,
使速度达到一定值,让滤波电容能正常工作,变频器要求能在两种模式之间自动切换。另一种方法是电源,或让电源侧整流入逆变状态,直流环节电流迅速衰减,以达到短时间内断流的目的。触发新的晶闸管时再让电源***。直流回路的平波电抗器对电流断续换相是十分不利的,因此必须在电抗器两端并联一个续流晶闸管,当电流衰减时,触发此晶闸管使之导通,使电抗器的能量得以释放,以便不影响逆变器的断流。
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