简述板式换热器压力试验顺序及要求

      板式换热器的工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过，进行换热。由于板片相互倒置安装，波纹交叉所形成的很多个触点错列均布，使流体绕这些触点回绕流动，产生强烈扰动，形成很高的换热系数，使其具有很高的换热效率和承压能力。在使用之前要进行试压，板式换热器的试压系统由换热器、试压泵、金属软管、压力表、盲板和试压环等组成。设备的试压先要包含：介质试验、气密试验、水压试验。

      压力试验次序及要求：

      固定管板式换热器

      (1)壳体试压：查看壳体、换热管与管板相连接接头及有关部位。

      (2)管程试压：查看管箱及有关部位。

分析板式换热器出现串液问题的原因       板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

简述板式换热器机组的电动调节阀有哪些优点       板式换热器机组的电动调节阀特点如下：       1、在温度控制方面，用板式换热器机组电动调节阀或者自立式温度调节阀来控制一次网流量，从而使二次网出口能够保持设定的温度。       2、自动补水的功能，可以变频补水。这是通过二次网回水的压力信号来控制变频器的输出，并以此符合自动补水的效果，使系统保持恒压。       3、就地优化，这个优化是通过回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测来完成的。       4、对于压力和压差的控制，对于二次侧供回水压差和二次侧回水压力的控制。       5、显示报警的功能，系统可以对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数进行全自动化的控制和监测，一旦发生系统过压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等情况就会自动报警。       6、完善的板式换热器机组调节阀通讯功能是警报系统得以传达的关键。