分析板式换热器出现串液问题的原因       板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

谈谈关于可拆式板式换热器验收时是如何试压的？       介绍一下可拆式板式换热器的试压方法：       1、试压前：检查产品表面是否干燥。       2、采用纯净水对产品进行压力测试，测试压力是设计压力的1.3倍，保压时间应保障在30min-60min之间，对产品压力测试时，液体温度不得低于5℃。       3、压力测试时，缓慢向可拆式板式换热器里面注入纯净水，保持压力缓慢上升，符合试验压力后停止保压，记录初始压力值和板式换热器的状态。每隔一段时间记录实际压力值。每次进行压力测试时至少检查3-5次。压力测试后，及时将液体排尽。       4、冬季进行压力测试时要注意检查注水系统和仪表正常。




简述板式换热器机组的电动调节阀有哪些优点       板式换热器机组的电动调节阀特点如下：       1、在温度控制方面，用板式换热器机组电动调节阀或者自立式温度调节阀来控制一次网流量，从而使二次网出口能够保持设定的温度。       2、自动补水的功能，可以变频补水。这是通过二次网回水的压力信号来控制变频器的输出，并以此符合自动补水的效果，使系统保持恒压。       3、就地优化，这个优化是通过回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测来完成的。       4、对于压力和压差的控制，对于二次侧供回水压差和二次侧回水压力的控制。       5、显示报警的功能，系统可以对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数进行全自动化的控制和监测，一旦发生系统过压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等情况就会自动报警。       6、完善的板式换热器机组调节阀通讯功能是警报系统得以传达的关键。

板式换热器主要由板片、夹紧螺栓、密封胶垫、压紧板、整机框架等零部件构成的，是用薄金属板(通常是不锈钢)压制成的有一定形状波纹的换热板片，再加密封胶垫，叠装而成的一种换热器。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热,所以有节能，换热系数高，使用可靠,体积小，占地少，结构紧凑，调整维修方便等优点。

　　换热器厂家介绍板式换热器解体的清洗步骤具体如下：

　　1.系统隔离，拆除连接法兰螺栓，放空余水

　　2.清理压紧螺栓，喷松锈剂

　　3.拆除设备前，侧面划对角线记号，方便回装

　　4.测量前后夹紧板间间距，方便回装，多侧几个点

　　5.对角顺序，松开压紧螺栓

　　6.清洗换热板，先用草酸浸泡一段时间，再用高压水冲洗表面。

　　7.回装换热板，更换新的密封圈，每块板对齐交叉放入换热板和密封圈，密封圈放入相应槽口。注意首末板的密封圈位置。

　　8.交替拧紧压紧螺栓，直到两块板距离接近测量值。

　　9.打压查漏，确保不外流，内侧不串流。