你知道板式换热器为什么要钝化吗？       板式换热器的除尘过程包括以下过程，先需要先用清水冲洗。因为我们需要先把泥沙冲走，酸溶液在酸洗的时候就能有充沛的效果。它还可以减少计算行业的使用。酸洗时间为静态浸泡2h，然后动态循环3 ~ 4h，酸洗结束后，如果酸液pH值大于2，则可重复使用；酸性溶液需要稀释和中和然后排放。       在进行酸洗后，我们需要用水再次清洗，因为我们要洗掉板式换热器的盐水和酸液洗掉的污垢。洗干净后，我们需要进行的过程将被钝化。在循环系统中加入适量的钝化预膜剂，均匀循环后控制pH值在8到9之间。钝化预膜剂的用量根据清洗剂的循环水量计算，在1t水中加入10 kg钝化预膜剂，使金属表面形成钝化膜。       为什么要钝化？酸洗后，板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解脱落，露出新的金属，这些金属很容易被腐蚀，所以我们需要钝化，以维护板式换热器以免它进一步腐蚀。




浅谈板式换热器抽芯在吊装之前的准备工作及它的主要作用       板式换热器作为我们生活中比较常用的换热设备，有着比较强的热较好的作用它的换热效果也是比较好的，其实大家都知道设备都是有重要部件的，而板式换热器的抽芯可以说就是这样的一个部件，很多人其实还不太知道它的主要作用，下面我们就来简单的了解下板式换热器抽芯在吊装之前的准备工作及它的主要作用。       1、设备岩心从抽芯机下的时候，其实是不允许用钢丝绳或其他锋利的吊索直接***管束的。当管束水平放置时，需要将其支撑在管板或支撑板上。       2、在拆卸之前，要及时的测量并记录板束的压缩长度。       3、板式换热器在抽芯的过程中，拆卸下来的部件要做好标记并妥善保存。       4、在抽芯检查的时候抽芯机要有充裕的拉力和推进力，并能自动对准，重力稳定操作灵活，稳定。设备的吊装和抽芯工作要求每个人做好相关记录。在举升和抽芯之前我们需要做一些准备工作。水平放置无论我们执行什么操作，我们都要做好设备的维护工作。

分析板式换热器结垢不清洗的影响

      1、结垢使板式换热器热传导工况恶化，传热面过温过热，引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。

      由于污垢的传热能力很差，设备传热面结垢后，高温侧的温度不能被很快传导到低温介质中，使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度。当金属壁温达到或过蠕变温度后，金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )显然的恶化，抗拉强度、抗压强度大幅度下降，很容易被高温烧损变形。在设备带压运行的状态下，过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓包 、裂纹 、泄漏乃至爆管的运行安全事故。

      2、结垢会引发垢下腐蚀损坏，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命，设备传热面结生的水垢，其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态，这种不均匀的污垢覆盖，造成了金属表面电化学不均匀性，很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 H + 、OH - 、Cl - 、Mg 2 + 、S 2 -等在垢下金属面富集并产生了化学腐蚀反应。腐蚀的结果是局部金属被损坏减薄，腐蚀可以达到穿透设备钢板，使设备泄漏、破损乃至达到失效的程度，从而使设备维修费用增加。腐蚀严重时，会使设备提前报废。

      3、结垢会使生产工艺不稳，影响板式换热器品质，引发质量事故。设备结垢后，由于传热效率下降，会导致设备的加热或冷却工况恶化，进而影响到生产工艺过程，仪表指示失灵，温度压力指标偏离工艺设计要求，设备运行参数发生改变，生产工艺不稳，后终使产品的产量和质量下降，次品率增加。严重时还可能中断生产，造成计划外停产。

简述板式换热器密封垫片老化处理方法及它的注意事项       对板式换热器密封垫片替换也并不是一件很简单的事情，通常如果操作方法不恰当，会出现设备泄漏、串液等问题，今天小编就简单给大家介绍下设备垫片替换的注意事项。       各设备板涂以荧光测***。在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔。并重新清洗干净。另外。还要着重检查密封槽的情况。需要时进行修整。       对各个散热片的粘接位置和粘接质量进行检验。按安装顺序进行分类。然后对散热片组进行认真仔细的组装。       板式换热器在进行化学清洗之后。用高压吹净装置清理残留在设备等表面的化学介质。       回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。       清理设备上老化的密封件。根据不同的污垢。采用酸碱清洗池进行化学清洗。被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害。