让我们来看看板式换热器的发展       从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。用橡胶类弹性垫片时，很高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。       使用海水时的防污问题。现在，作为避免海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(N***O)的方法。实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。       在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能保障传热性能不变。其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有成效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。




在板式换热器运行前我们需要做一些准备工作       板式换热器是用薄金属板压制成具有一些波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。       1、板式换热器开始运行操作时，要先打开冷热介质出口的阀门，然后缓慢打开冷侧入口的阀门，再打开热侧的入口阀门。如果两种介质压力不一样，应先缓慢打开低压侧阀门，然后再缓慢打开高压侧阀门。       2、停止运行时，应先缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体，请注意这样做会大大有利于设备的使用寿命。       3、板式换热器应在规定的工作温度、工作压力范围下操作。过了温度过了压力可能***密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

简述板式换热器压力试验顺序及要求

      板式换热器的工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过，进行换热。由于板片相互倒置安装，波纹交叉所形成的很多个触点错列均布，使流体绕这些触点回绕流动，产生强烈扰动，形成很高的换热系数，使其具有很高的换热效率和承压能力。在使用之前要进行试压，板式换热器的试压系统由换热器、试压泵、金属软管、压力表、盲板和试压环等组成。设备的试压先要包含：介质试验、气密试验、水压试验。

      压力试验次序及要求：

      固定管板式换热器

      (1)壳体试压：查看壳体、换热管与管板相连接接头及有关部位。

      (2)管程试压：查看管箱及有关部位。

简述板式换热器机组的电动调节阀有哪些优点       板式换热器机组的电动调节阀特点如下：       1、在温度控制方面，用板式换热器机组电动调节阀或者自立式温度调节阀来控制一次网流量，从而使二次网出口能够保持设定的温度。       2、自动补水的功能，可以变频补水。这是通过二次网回水的压力信号来控制变频器的输出，并以此符合自动补水的效果，使系统保持恒压。       3、就地优化，这个优化是通过回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测来完成的。       4、对于压力和压差的控制，对于二次侧供回水压差和二次侧回水压力的控制。       5、显示报警的功能，系统可以对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数进行全自动化的控制和监测，一旦发生系统过压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等情况就会自动报警。       6、完善的板式换热器机组调节阀通讯功能是警报系统得以传达的关键。