管壳式换热器腐蚀的主要部位有哪些：

      1、换热管腐蚀

      由于入口介质的污垢，水垢和涡流磨损，管道易于腐蚀，特别是距管道入口端40-50mm的管道端。 这主要是由于流体在死角时产生的涡旋干扰。

      2、管道与管板和挡板之间的连接腐蚀

      在热交换管与管板的接合处以及管与挡板之间的接合处存在应力集中，这容易在膨胀管中产生裂纹。 当管与管板之间存在间隙时，可能会发生Cl积累和氧浓度，因此很容易在管壳式换热器的表面形成凹坑或缝隙腐蚀，使其成为SCC裂纹的来源。 管子和挡板的连接处的通常是由管子的长度，越多的挡板和管子的轻微弯曲引起的，这很容易导致局部应力集中在管壁和挡板上。 除存在间隙外，结点成为应力腐蚀的薄弱环节。

      3、外壳腐蚀

      由于壳体和附件的焊缝质量差，因此容易发生腐蚀。 当外壳介质为电解质时，外壳材料为碳钢，管束的挡板为铜合金，则很可能发生电化学腐蚀，从而腐蚀外壳穿孔。

谈谈关于列管式冷凝器的试压顺序

      1、购买前仔细检查列管式冷凝器，在使用时，也要定期对其检查；

      2、进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压；

      3、用试验压环进行壳程试压，同时检查接头，然后进行管程试压；

      4、用试验压环和浮头等工具进行管头试压，对于列管式冷凝器尚应配备管头试压壳体，然后进行管程试压，进行壳程试压；

      5、试压可单台进行，当各台设备程间连通时，管程和壳程试压应在重叠组装后进行。

      对列管式冷凝器的试压顺序是要遵守的，如果打乱顺序很可能造成试压测量不准确，在使用的时候很***。

解析拆换管壳式换热器中换热管的方式

      一、焊接法：这样可保障管壳式换热器高温高压时连接的紧密性，同时焊接工艺较胀管工艺简便，管板孔加工要求低，且压力不太高时可使用较薄的管板，因此焊接法被广为采用。

      二、胀接法。是用胀管器挤压伸人管板孔中的管子端部，使管壳式换热器的管端发生塑性变形，管板孔同时产生弹性的交形。当取出胀管器后，管板孔弹性收缩，管板和管子就会紧紧挤压在一起，实现密封紧固。

      所以在给管壳式换热器安装换热管的时候，通常都会采用以上这二者中的一种方式，但无论是哪种固定方式都可以起到很好的固定作用。不过还是建议大家在安装换热管之前，根据设备自身的结构情况等条件来选择合适的一种固定方式进行安装，从而使固定效果越佳。