让我们来看看板式换热器的发展       从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。用橡胶类弹性垫片时，很高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。       使用海水时的防污问题。现在，作为避免海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(N***O)的方法。实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。       在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能保障传热性能不变。其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有成效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。

分析板式换热器出现串液问题的原因       板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

简述板式换热器机组的电动调节阀有哪些优点       板式换热器机组的电动调节阀特点如下：       1、在温度控制方面，用板式换热器机组电动调节阀或者自立式温度调节阀来控制一次网流量，从而使二次网出口能够保持设定的温度。       2、自动补水的功能，可以变频补水。这是通过二次网回水的压力信号来控制变频器的输出，并以此符合自动补水的效果，使系统保持恒压。       3、就地优化，这个优化是通过回水温度限制、热流量(水流量)限制、回水温差限制、结垢检测来完成的。       4、对于压力和压差的控制，对于二次侧供回水压差和二次侧回水压力的控制。       5、显示报警的功能，系统可以对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数进行全自动化的控制和监测，一旦发生系统过压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等情况就会自动报警。       6、完善的板式换热器机组调节阀通讯功能是警报系统得以传达的关键。