让我们来看看板式换热器的发展       从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。用橡胶类弹性垫片时，很高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。       使用海水时的防污问题。现在，作为避免海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(N***O)的方法。实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。       在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能保障传热性能不变。其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有成效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。

介绍下可拆式板式换热器的回收余热特点

      可拆式板式换热器回收余热的特点：余热回收利用可分为两种方式：

      1、直接回收方式，将载有余热的介质直接做燃料燃烧放热而进行余热回收，或将载热介质的高温热能通过直接辐射进行热能转换而加以回收利用；

      2、间接回收方式，用热交换装置将余热能源转换为二次可利用的热能，这是目前应用很是普遍的一种余热回收方式。

      可拆式板式换热器回收余热是一种间接回收方式，适用于气、液体等载有余热的介质热能转换过程。由于它可全逆流布置，终端温差小，对低品位余热回收很是重要。

   “余热”既是随热工质而排放入周围大气环境中的那一部分热量，人们俗称它为“废热”。由于这部分热量在工业生产中分布面较广，其量也比较大。

不锈钢熔焊板式换热器机组的其它功能介绍

      1、全自动运行

      讲不锈钢熔焊板式换热器机组采用了可一键启动自动运行方案，很大限度免除了误操作带来的损失。在送电后，控制器工作，机组自检后按顺序启动。

      2、远程监控

      将不锈钢熔焊板式换热器机组控制器预留无源干节点通讯接口。可采集并察看机组出水温度、压力，电动调节阀开度、水泵运行状态、频率，故障警报。可提供RS485接口，开放通讯协议。

      3、保护功能

       1）温保护，当二次供水温度过了设定温度时，电动调节阀将自动关闭，以免失控。

       2）断电保护，停电后各个设定参数和运行状态参数保持断电前设置。

       3）自动泄压功能，当二次侧回水压力过标时，安全阀自动开启泄压。

       4）定时切换功能，每次启动不同的泵保障每台水泵的运行时间大致相同。

       5）自动警报，机组一旦检测到故障，自动发出声光警报信号。

解析板式换热器的平均温差法如何可以计算出来的       1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。

      2、选择适合的板片型号，根据换热量与流量大小，选择适合的板片型号。板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。         3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。         4、选择流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。         5、求板式换热器平均温差。                 6、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。         7、算出需要的换热面积。       8、回头核算换热面积。         9、检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而设计总是要求用足允许压降，如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷、流量及允许压降之间的关系，便只能作出低效的设计方案。假如在设计中，一直得不到满意的设计方案，则可以考虑改换板型。