管壳式换热器有什么优点

　　管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。管壳式换热器也就是列管式换热器，管壳式换热器有什么优点吗？下面带你一起来看看。

　　管壳式换热器优点

　　A.传统的管壳式换热器存在占地面积大，换热效率低，需要较大的传热温差，易结垢等缺点，不适合大换热量的情况下使用，也不适合在化工行业中大量使用。

　　B.管壳式换热器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。

　　C.管壳式换热器的传热效率、温差小，抗污防结垢能力强，传热系数高，能够适应临界负荷高的场所，技术上越来越成熟，以后的应用也会更加广泛。

　　D.管壳式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。

　　E.将管壳式换热器，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　　以上就是管壳式换热器优点介绍，希望能帮助到大家。

管式换热器有着悠久的发展历史。据了解，瑞典在20世纪30年代初制造了螺旋板式换热器。然后，在英国用铜及其合金材料钎焊制成了一种板翅式换热器，用于飞机发动机的加热。20世纪30年代末，瑞典为纸浆厂生产了台壳板式换热器。20世纪60年代前后，由于空间技术和前沿科学的迅速发展，迫切需要各种紧凑的制冷机。此外，随着冲压、钎焊和密封技术的发展，换热器制造工艺进一步改进，促进了紧凑型板式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自20世纪60年代以来，为了满足高温高压条件下的换热和节能的需要，典型的壳管式换热器也得到了进一步的发展。

目前，我国市场上的管式换热器种类繁多。如果按换热面形状和结构分类，可分为管式、板式和其他类型。其中，管式换热器可分为壳管式换热器、套管式换热器和蛇管式换热器;板式换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和螺旋板式换热器。

在我国的制药行业中，壳管式换热器因其结构牢固、可靠性高、适应性强等特点被制药企业广泛采用。

壳管式换热器又称管式换热器。它是一种以封闭在壳体内的管束壁为传热表面的壁间换热器。该换热器结构简单，运行可靠。它可以由各种结构材料(主要是金属材料)制成。可在高温高压下使用。它是目前使用广泛的一种。

换热器添加润滑剂的原因是什么？

　　有些人认为只要平时注意换热器的使用方式，做好定期的清洁、***工作就不用添加润滑剂了，还可以省下一步工作。这种想法不仅不正确，还会造成非常严重的影响。

　　润滑剂的作用是：

　　一、清洁效果：换热器可以通过润滑油的循环去除杂质，并通过过滤器过滤掉。

　　二、减少磨损：在设备中添加润滑剂可以减少磨损、表面疲劳、由于粘着磨损等引起的磨损。

　　三、减少摩擦：在换热器的摩擦面上加润滑剂可以降低摩擦系数，从而降低摩擦阻力，节省能耗。

　　四、传输功率：在很多情况下，在换热器中添加润滑剂具有传输功率的功能。

　　五、防锈效果：防止空气，水滴、水蒸气、腐蚀性气体和液体、灰尘、氧化物引起腐蚀。

　　因此觉得润滑剂可有可无的用户一定要立马认知到这种想法是不正确的，同时在之后使用、***换热器时，一定要选择合适的润滑剂进行润滑，不然再标准的操作方式等等，也只会增加对设备的损耗。

管壳式换热器是由哪些部件组成的？

管壳式换热器主要控制参数有加热面积，水流量，换热量，热媒参数等

管壳式换热器由壳体，传热管制，管板，折流板（挡板），以及头和其他组件组成。大多圆柱形壳体，该壳体配备有管制，管制两端固定在管板上。热和管内的两个流体A的流动的冷的热交流，被称为管流体;在另一个外管中流动，被称为壳侧流体。为了提高管外热通报率的流体，典型地安装在壳体内的多个挡板。快门速度可进步壳侧流体，迫使从所述预定的多个次流体通过管制横向于加强流体紊流的程度。传热管在管板可以被陈列成等边三角形或正方形。等边三角形陈列更紧凑，高度外部流体紊流管，一个大的传热系数的正方形节距外管，以便利清洗用于流体的容易结垢。